TEMA 13 – MORTEROS TRADICIONALES
MORTEROS TRADICIONALES: mezcla de 1 o más conglomerantes (cemento y/o cal), arena, agua y a veces, adiciones y aditivos, para uso en albañilería.
CLASIFICACION
Según tipo de conglomerante: *morteros de cemento: se usa el cemento como conglomerante; son usados en obras convencionales, con cementos cuya clase no sea superior a 35 N/mm2. *m.de cal: pueden ser a su vez aéreos o hidráulicos; usados en restauración. *m. de yeso (ya en desuso) *m. bastardos de cemento y cal: alta trabajabilidad y se utiliza como mortero de agarre en fabrica de cara vista.
MORTEROS ESPECIALES
De cemento-cola; hidrófugos;coloreados;expansivos o sin retracción; ligeros;sin finos;con aireante;ignifugos;refractarios; aislantes.
COMPONENTES MORTERO
4 elementos= conglomerante, arena, agua y aditivos. CONGLOMERANTES: son las cales y los cementos en sus diversos tipos y clases. Deberán cumplir la normativa vigente. ARENAS: se define como producto clásico de la desintegración de las rocas, reducido x la naturaleza o mediante machaqueo, a partículas.
CLASIFICACION DE LAS ARENAS
Según su procedencia, según composición mineralógica, según yacimiento, tamaño de granos, forma y granulometría.
INFLUENCIA DEL TIPO DE ARENA EN LOS MORTEROS:
RÍO
Pueden ser de aristas vivas, vivas y redondeadas o totalmente redondeadas; dan morteros de difícil trabajabilidad y pueden presentar poca compacidad debido al acuñamiento de sus granos.
PLAYA
Arenas q proceden de zonas costeras y para su eso es necesario su lavado debido a las sales q poseen para su utilización.
MINA
Proceden de depósitos sedimentarios de valles y cuencas antiguas; sus morteros tienen buena trabajabilidad debido a la plasticidad q les confiere la arcilla. MIGA: las que sobrepasen el 20% de arcilla deben rechazarse para elementos de fábrica resistentes de ladrillo y solo son utilizadas para morteros de material de agarre de solados, chapados y alicatados o revestimientos.
DUNA
Este tipo de arena suele tener las aristas desgastadas por la acción eólica. Su granulometría es unimodular, dando mala compacidad a los morteros.
ARENAS
ARTIFICIALES
La forma de sus granos tiene gran influencia en los morteros. Si son granos angulosos y ásperos dan morteros broncos de peor trabajabilidad que las de granos lisos y redondeados.
AGUA
Se pueden usar para el amasado del mortero todas las aguas potables y q posean antecedentes de uso. No se emplearan aguas marinas que puedan producir eflorescencia.
ADITIVOS
Son aquellas sustancias o productos que incorporados al mortero, modifican en estado fresco y/o endurecido alguna de las características.
GRANULOMETRIA DE LOS MORTEROS
Es la relación de porcentajes en que se encuentran los distintos tamaños de granos de un árido respecto al total. el tipo de granulometría está íntimamente ligada con la calidad, compacidad, resist mecánica..etc.; a mayor compacidad, mayor resistencia.
AGUA DE AMASADO
En la confección de morteros debe emplearse la cantidad de agua necesaria para la hidratación de todo el conglomerante; esta cantidad de agua nos dara un mortero con el que no se podrá trabajar por no tener una plasticidad acorde con el uso al que se destine. La temperatura de amasado y el contenido de impurezas son condicionantes que varían el comportamiento final del mortero. El agua debe carecer de impurezas y ácidos que puedan dar lugar a una reacción de saponificación.
CARACTERISTICAS DE LOS MORTEROS:
RESISTENCIAS
1)
A FLEXION
Se confeccionan 3 probetas del mortero que se está utilizando en la obra, que se conservan en ambiente húmedo y se rompen a flexión a los 28 días. La resist a flexión será la media de los 3 valores obteniéndose las probetas expresado en Kp/cm2. 2
)COMPRESION
Se determina a los 28 días sobre probetas prismáticas de 40x40x160mm,confeccionadas y curadas. Las resist a compresión se expresan en N/mm2 y se designan por la letra M. Ejemplo: M10 = mortero d resistencia a compresión d 10N/mm2 a los 28 días.
ADHERENCIA
Es la capacidad del mortero d absorber tensiones normales o tangenciales a superficie mortero-base. Es la principal cualidad que se le exige al mortero. Se obtiene por ensayo y consiste en arrancar una pieza del revestimiento circular, previamente pegado con mortero, para medir la resist que opone a ser separado. 1) aplicación mortero y reparto mediante la llana en la superficie. 2) se coloca el aparato encima d la pieza y se gira hasta que ésta se despega del mortero.3)la resist a ser despegada queda reflejada en el equipo de ensayo.
RETRACCION
La retracción produce fisuras en el mortero y produce la disminución de la resistencia y la durabilidad del mortero.
DURABILIDAD
Al utilizar el mortero, exiten una serie de factores que tienden a destruirlo como: halacidad, penetración de humedad, eflorescencias, ataques por agentes externos y choque térmico.
CONSISTENCIA:
es la oposición que presenta el mortero fresco a deformarse. La consistencia óptima es la que permite mejor trabajabilidad, siendo el asiento recomendado, unos 17cm medido en el Cono de Abrams. Está íntegramente relacionada con la plasticidad. Pueden ser:seca,plástica,blanda y fluida.
RETENCION DE AGUA
El mortero tiende a conservar el agua precisa para mojar la superficie de las partículas del conglomerante y árido, pero el agua que tengan en exceso, la cederá fácilmente por evaporación.
SEGREGACION DE LA ARENA
Cuando el mortero es excesivamente fluido, la arena por gravedad tiende a depositarse en el fondo del recipiente, y queda superficialmente la lechada del conglomerante.
PESO DEL MORTERO
Está directamente relacionado con su densidad; el mortero denso, rico en conglomerante, pesa más que uno aireado, lográndose un rendimiento mayor por Kg de cemento.
FABRICACION DE LOS MORTEROS
La medida de los componentes, para la amasada, debe hacerse en peso ya que las medidas en volumen son más precisas, a causa de la humedad y la compactación.
AMASADO
El amasado puede ser tan importante como la dosificación, ya que de él depende su homogeneidad; el amasado puede hacerse de 2formas: a mano y a máquina, siendo mejor a máquina.
TIEMPO DE UTILIZACIÓN
Una vez amasado, si no se usa inmediatamente, debe protegerse de la intemperie hasta su utilización. Nunca se utilizara un mortero que presente principios de fraguado.
ALMACENAMIENTO
Siempre debe conservarse aislados de la humedad, almacenándose en sitios secos y ventilados bajo cubierta.
DOSIFICACION DE LOS MORTEROS
Es la cantidad de cada uno de los materiales componentes que forman parte de la elaboración de un mortero. Se podrá expresar en peso o en volumen, y se significa por 3 cifras: la primera corresponderla al conglomerante, segunda a la arena y tercera al agua. Cuando se trate de una pasta la primera será el conglomerante y la segunda el agua.