Separación de fases liquidas:
Procedente decánter de 3 salidas:
Diferencia fundamental de la centrifugación de masas:
La escasa diferencia de densidad entre los dos líquidos obligan a someterlo a fuerzas centrifugas más enérgicas que las obtenidas en la centrifugas horizontales.
Del decanter salen dos fases bien diferenciadas que son: Alpechín con algo de aceite y apreciable cantidad de sólidos. Aceite con algo de alpechín y escasos sólidos. Por tanto hacen falta dos tipos de centrifuga adaptados a esa fase, unas para agotar las alpechines extrayéndoles el poco aceite que les queda y otra que limpian el aceite y eliminan el agua que puedan tener.
Una mayor abertura favorece un mayor caudal del alpechín. Con un diámetro menor el alpechín sale más lento pero más agotado, la fase ocupa menos espacio, pasa más deprisa y lleva más impureza
Procedente de decanter de 3 solidas:
No hay salida de alpechín solo se centrifuga los aceites sólidos del decanter para lavarlos quitándoles la mayor proporción de los sólidos que los acompaña.
Centrifuga vertical:
Tambor cónico cuyo interior presenta una serie de discos contiguos entre las cuales pasa el mosto, estos discos por su proximidad reducen el recorrido de las partículas hasta encontrar su fase continua y mejorar las separaciones que se corresponde con la que se conseguirá con un mayor número de vueltas. El mosto entra por la parte superior y la fuerza centrífuga le obliga pasar por los perforaciones de los discos.
Aceite: Asciende por la cara inferior del disco y ocupa la zona de la cámara más próxima al eje.
Las descargas de sólido contienen en 10y20kg de sólidos, una humedad comprendida 65-85%.
Es importante tener pozuelos decantadores para poder recuperar el aceite procedente de las descargas, pueden ser manuales o automáticas con salida única de sólidos o totales.
Pautas de actuación:
Dos principios fundamentales: 1ª La centrifuga necesita actuar sobre un producto homogénea
2ª El agua que se añade a las centrifugas verticales para la limpieza y lavado del aceite deberá de estar entre los 30-35ºC.
3ª Vigilar las temperaturas durante el proceso así la masa de batido no debe superar los 30ºC
Limpieza y lavado de las aceitunas.
Molienda: Los malinos de maletilla en los sistemas continuos, Ventajas:
-Posibilidad de regular la dosis de aceitunas molidas, Modificándolas según las dificultades de la pasta.
-Posibilidad de regular el grado de molienda mediante cribas intercambiables
Criba fina-> final de la campaña / aceituna helada.
Criba gruesa-> Pastas difíciles / principio de campaña.
La existencia de finos se detecta con la salida del alpechín en el decanter de 3 fases. En el de dos fases se pierde esa referencia. Las pastas difíciles se muestran muy fluidas, la salida de molinos de martillo, con separación nítida entre.
Inconvenientes de los molinos de martillos.
No realiza el efecto de resbalamiento tan claro en las empiedros, obliga a un batido más cuidadosos para facilitar la formación de mayor cantidad de aceite suelto.
Batido:
Dificultades: 1- La pasta viene del molino del martillo, con menos aceite suelto de partida.
2- La obtención de aceite de calidad requiere actuar sobre aceitunas frescas y a temperatura baja, que pueda conducir a pastas difíciles.
-En batidoras horizontales de varios cuerpos la pasta debe circulas accediendo dentro de cada cuerpo y saliendo por la parte superior para evitar corriente de masa mal batidas.
-Duración mayor del batido en comparación con el sistema tradicional con empiedro.
-En decanter de 3 fases se deben alcanzar 60min y en el de 2 fases hay que incrementar entre 25% a solidas.
-Durante el batido no es conveniente añadir agua.
Reconocimiento visual de un buen batido
La masa no debe adherirse a las paletas, al salir estas de la pasta deben salir de limpias
Masa más oscura que el primer cuerpo con aspecto granuloso.
gotas de aceite sobrenadante.
Diafragma:
orificio que se puede poner más grande o pequeño, para que vaya saliendo el aceite
CANTIDAD DE MASA INYECTADA
La inyección de masa de realiza mediante una bomba, el caudal de pasta que entra sufre variaciones de relativa consideración.
Centrifugación vertical: (liquido de líquido)
Los aceites que salen de un decanter de 2 fases tienen una cierta cantidad de humedad e impurezas.
Controles analíticos
La primera muestra en el dencanter : Rendimiento graso debe ser inferior al 6%, si es superior a 6% se lleva a un decanter exclusivo para esto.
Siguiente muestra en la salida del aceite en la centrifuga vertical, menos del o.1% de impureza.
Otra muestra : A la salida del aceite del decanter y hacerle acidez , índice de peróxido , impureza . Cata.
1. Aceite de oliva virgen extra
≤0,8 Acidez ≤20 peróxido
Aceite de oliva virgen ≤2,0acidez ≤20 peróxido
Aceite de oliva lampante
>2,0 acidez peróxido no tiene
Aceite de oliva refinado
≤0,3Acidez ≤5peroxido
Aceite de oliva (compuesto de aceites de oliva refinados y de aceites de oliva vírgenes)
≤1,0Acidez ≤15 peroxdo
Aceite de orujo de oliva refinado
≤0,3 acidez ≤5peroxido