Aceros Inoxidables: Martensíticos y Austeníticos


Aceros Inoxidables Martensíticos

Características principales:

  • Aleaciones de Fe-C-Cr.
  • Contenido de Cr: 10.5-18%.
  • Contenido de C: hasta 1.2%.
  • Aumento de dureza y resistencia mecánica mediante tratamiento térmico.
  • Magnéticos.
  • Endurecibles por tratamiento térmico.
  • Resistencia a la corrosión moderada.
  • Baja ductilidad.
  • Baja soldabilidad.

Etapas del Tratamiento Térmico

Austenización

  • Temperatura: 980-1090 °C.
  • Máxima dureza.
  • Campo γ o γ + (CrFe)7C3.
  • T > 1100 °C => fase δ.

Temple

  • Gran templabilidad.
  • Temple en aceite (403, 410, 414 y 416) o al aire.
  • Endurecimiento de grandes secciones.

Revenido

  • Reduce el C de la martensita.
  • Aumenta la tenacidad y la ductilidad.
  • Elimina tensiones.
  • 550-1860 MPa.
  • Temperatura: 480-550 °C.
  • Precipitación de carburos (Fe,Cr)23C6.
  • Se reduce añadiendo Nb (afina el grano y reduce la nucleación de carburo).

Aplicaciones

  • Bajos porcentajes de C (225 HV, 700-900 MPa): tornillería, cuchillería, cerrojos, paletas de turbinas de vapor, engranajes.
  • Adiciones de Cr y Ni hasta el 2.5% (275 HV, 850-1050 MPa): muelles, hélices, maquinaria de la industria papelera.
  • Elevados porcentajes de Cr y C (160-240 HV, 500-700 MPa): cuchillería especial, instrumental quirúrgico, rodillos, cojinetes de bolas.

Aceros Inoxidables Austeníticos

Características principales:

  • Serie 200 (austeníticos al Cr-Mn-N).
  • Serie 300 (austeníticos al Cr-Ni).
  • Bajo contenido de C (0.03-0.08%).
  • Contenido de Cr: 16-26%.
  • Estructura austenítica (FCC) a temperatura ambiente.
  • Elementos aleantes: Ni, Mn, N.

Elementos Aleantes

  • Ni: Aumenta la resistencia a la corrosión, facilita la conformación plástica.
  • Mn: Estabiliza la austenita.
  • N: Aumenta la resistencia a la tracción, estabiliza la austenita.
  • Mo: Mejora la resistencia a la corrosión localizada.
  • Ti y Nb: Mejoran la respuesta a altas temperaturas.
  • S: Mejora la maquinabilidad (puede disminuir la resistencia a la corrosión).

Ventajas y Desventajas

Ventajas:

  • Excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad.
  • Gran tenacidad y ductilidad.
  • Dureza: 160-220 HV.
  • Límite elástico: 220-420 MPa.
  • Resistencia mecánica: 500-950 MPa (hasta 1500 MPa mediante deformación en frío).

Desventajas:

  • Alto coste.
  • Endurecimiento solo por deformación en frío o solución sólida.

Trabajado en Frío

  • Induce la transformación martensítica (1500 MPa).
  • Fabricación de láminas y alambres (hasta 500 °C).
  • Pérdida de resistencia al soldar.
  • Disminución de la capacidad de deformación en frío al aumentar el %Ni.

Trabajado en Caliente

  • Temperatura: 700-900 °C.
  • Adición de Nb (forma NbC o NbN).
  • Inhibe la recristalización.
  • Mejora la resistencia al ablandamiento a alta temperatura (hasta 850 °C).

Solución Sólida

  • Solutos intersticiales (C y N).
  • Solutos sustitucionales (Mn).

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