Aceros Inoxidables Martensíticos
Características principales:
- Aleaciones de Fe-C-Cr.
- Contenido de Cr: 10.5-18%.
- Contenido de C: hasta 1.2%.
- Aumento de dureza y resistencia mecánica mediante tratamiento térmico.
- Magnéticos.
- Endurecibles por tratamiento térmico.
- Resistencia a la corrosión moderada.
- Baja ductilidad.
- Baja soldabilidad.
Etapas del Tratamiento Térmico
Austenización
- Temperatura: 980-1090 °C.
- Máxima dureza.
- Campo γ o γ + (CrFe)7C3.
- T > 1100 °C => fase δ.
Temple
- Gran templabilidad.
- Temple en aceite (403, 410, 414 y 416) o al aire.
- Endurecimiento de grandes secciones.
Revenido
- Reduce el C de la martensita.
- Aumenta la tenacidad y la ductilidad.
- Elimina tensiones.
- 550-1860 MPa.
- Temperatura: 480-550 °C.
- Precipitación de carburos (Fe,Cr)23C6.
- Se reduce añadiendo Nb (afina el grano y reduce la nucleación de carburo).
Aplicaciones
- Bajos porcentajes de C (225 HV, 700-900 MPa): tornillería, cuchillería, cerrojos, paletas de turbinas de vapor, engranajes.
- Adiciones de Cr y Ni hasta el 2.5% (275 HV, 850-1050 MPa): muelles, hélices, maquinaria de la industria papelera.
- Elevados porcentajes de Cr y C (160-240 HV, 500-700 MPa): cuchillería especial, instrumental quirúrgico, rodillos, cojinetes de bolas.
Aceros Inoxidables Austeníticos
Características principales:
- Serie 200 (austeníticos al Cr-Mn-N).
- Serie 300 (austeníticos al Cr-Ni).
- Bajo contenido de C (0.03-0.08%).
- Contenido de Cr: 16-26%.
- Estructura austenítica (FCC) a temperatura ambiente.
- Elementos aleantes: Ni, Mn, N.
Elementos Aleantes
- Ni: Aumenta la resistencia a la corrosión, facilita la conformación plástica.
- Mn: Estabiliza la austenita.
- N: Aumenta la resistencia a la tracción, estabiliza la austenita.
- Mo: Mejora la resistencia a la corrosión localizada.
- Ti y Nb: Mejoran la respuesta a altas temperaturas.
- S: Mejora la maquinabilidad (puede disminuir la resistencia a la corrosión).
Ventajas y Desventajas
Ventajas:
- Excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad.
- Gran tenacidad y ductilidad.
- Dureza: 160-220 HV.
- Límite elástico: 220-420 MPa.
- Resistencia mecánica: 500-950 MPa (hasta 1500 MPa mediante deformación en frío).
Desventajas:
- Alto coste.
- Endurecimiento solo por deformación en frío o solución sólida.
Trabajado en Frío
- Induce la transformación martensítica (1500 MPa).
- Fabricación de láminas y alambres (hasta 500 °C).
- Pérdida de resistencia al soldar.
- Disminución de la capacidad de deformación en frío al aumentar el %Ni.
Trabajado en Caliente
- Temperatura: 700-900 °C.
- Adición de Nb (forma NbC o NbN).
- Inhibe la recristalización.
- Mejora la resistencia al ablandamiento a alta temperatura (hasta 850 °C).
Solución Sólida
- Solutos intersticiales (C y N).
- Solutos sustitucionales (Mn).