Administración de Operaciones
La Administración de Operaciones es el ámbito de la Administración de Empresas dedicado a la investigación y ejecución de acciones para generar valor mediante la planificación, organización, dirección y control de la producción de bienes y servicios, con el objetivo de aumentar la calidad, productividad, satisfacción del cliente y reducir costes.
Decisiones Estratégicas
El responsable de la administración de operaciones debe tomar diez decisiones estratégicas, entre ellas:
- Diseño de bienes y servicios
- Gestión de la calidad
- Estrategia de procesos
- Estrategias de localización
- Estrategias de organización
- Recursos humanos
- Gestión del abastecimiento
- Gestión del inventario
- Programación
- Mantenimiento
Áreas de Toma de Decisiones
Las áreas de toma de decisiones clave para la administración de operaciones son:
- Proceso: Determina el proceso físico o instalación utilizada para producir el producto o servicio.
- Capacidad: Garantiza la cantidad correcta de capacidad en el lugar y momento adecuados.
- Inventarios: Determina qué, cuánto y cuándo ordenar.
- Fuerza de trabajo: Gestiona la selección, contratación, despido, capacitación, supervisión y compensación del personal.
- Calidad: Garantiza la calidad de los bienes y servicios producidos.
Diferencias entre Bienes y Servicios
La administración de operaciones se aplica tanto a industrias productoras de bienes tangibles como a empresas de servicios, con la excepción de los inventarios, que solo existen en la producción de bienes.
Tipos de Empresas
Producen bienes:
- Agricultura
- Ganadería
- Extracción petrolera y gas
- Empresas forestales
- Pesca
Producen servicios:
- Transporte y servicio público
- Comercio al mayoreo
- Bancos
- Hoteles
- Administración pública
Objetivos del Plan de Operaciones
Los objetivos básicos de un plan de operaciones incluyen:
- Establecer procesos de producción/logísticos/de servicios adecuados.
- Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios.
- Valorar los parámetros básicos (capacidades, plazos, existencias, inversiones, etc.) y garantizar su coherencia con las limitaciones y condicionantes esenciales.
- Programar y valorar el período de puesta en marcha.
Etapas del Plan de Operaciones
El plan de operaciones contempla doce etapas, entre ellas:
- Identificar condicionantes externos
- Identificar condicionantes internos
- Establecer procesos y operaciones
- Definir recursos materiales
- Definir recursos humanos
- Establecer distribución en planta
- Establecer infraestructura física
- Establecer localización
- Determinar plazos
- Determinar capacidades
- Determinar existencias
- Determinar costes unitarios
Eliminación de Desperdicios
La administración de operaciones busca eliminar desperdicios en siete áreas:
- Cero stock / inventarios
- Cero papeles
- Cero esperas / demoras
- Cero averías
- Cero fallas
- Cero accidentes
- Cero contaminación
Fabricación Flexible
Características de la fabricación flexible:
- Cantidad de lote económico cercana a la unidad.
- Dispersión y variedad de productos no penalizadas por costes extra en producción.
- Disminución de costes de mano de obra directa.
- Operación sin personal directo y sin stocks reguladores.
- Actividades de pre-producción amplias y costosas.
- Respuestas rápidas a cambios de diseño y demanda del mercado.
- Precisión, fiabilidad y calidad elevadas.
Diferencias y Semejanzas entre Procesos de Manufactura y Servicios
Diferencias:
Manufactura | Servicio |
---|---|
Producto físico, durable | Producto intangible, perecedero |
Producción inventariable | Producción no inventariable |
Poco contacto con el cliente | Alto contacto con el cliente |
Instalaciones grandes | Instalaciones pequeñas |
Calidad fácil de medir | Calidad difícil de medir |
Semejanzas:
- Ambos proporcionan una combinación de bienes y servicios.
- Mantienen stock de insumos.
- Todos los miembros de la organización tienen clientes internos o externos.
- Sus procesos deben diseñarse y administrarse con eficacia.
- Deben mejorar continuamente la calidad, la productividad y la respuesta puntual.
Productividad
La productividad es el valor de los productos (bienes y servicios) dividido por el valor de los recursos utilizados para obtenerlos:
Productividad = Producto / Insumo
Estrategia de Operaciones Basada en el Cliente
Una estrategia de operaciones basada en el cliente requiere que las necesidades del mercado se traduzcan en capacidades deseables para la función operaciones, conocidas como prioridades competitivas.
Reglas de Diseño de IDEO
Reglas para diseñar productos según IDEO:
- Dejar para después los juicios de opinión.
- Basarse en las ideas de otros.
- Permanecer concentrado en el tema.
- Una persona a la vez.
- Buscar la cantidad.
- Fomentar las ideas descabelladas.
- Ser visual.
Competencia Clave
La competencia clave de una compañía es aquello que puede hacer mejor que sus competidores.
Proceso de Desarrollo de Productos
Áreas clave del proceso genérico para el desarrollo de productos:
- Planificación
- Desarrollo de conceptos
- Diseño detallado
- Pruebas y validación
- Lanzamiento
Diseño Industrial
El diseño industrial puede ser el área más denostada por los fabricantes cuando los usuarios se sienten frustrados con algún producto debido a:
- Piezas inaccesibles
- Operación demasiado complicada
- Instrucciones o controles ilógicos
Diseño
El diseño puede significar:
- Diseño estético
- Establecimiento de parámetros básicos de un sistema
- Detalle de materiales, formas y tolerancias de piezas individuales
Acoplamiento de la Experiencia del Servicio
El acoplamiento de la experiencia del servicio significa que el nuevo servicio debe ajustarse a la experiencia del servicio que tiene el cliente.
Acoplamiento de las Operaciones
Las mejores ideas de servicios necesitan del apoyo de las operaciones para llevarlas a cabo.
Proceso de Producción como Sistema
Para la empresa, es clave establecer un plan de producción claro.
5 M de la Producción
- Materiales
- Mano de obra
- Maquinarias
- Métodos
- Medición y control
Formulación del Plan de Producción
Preguntas que debe responder la formulación del plan de producción:
- Qué y cuánto producir
- Cómo producir
- Cuándo producir
Productividad Máxima
La máxima productividad se obtiene fabricando la cantidad requerida de productos, con la calidad deseada, en el tiempo convenido y con el método mejor y más económico posible.
Transformación por Desintegración
Un factor sirve para producir varios productos.
Transformación por Integración o Montaje
Utilizando varias piezas como factores, se obtiene un solo producto.
Transformación por Servicios
No se aprecia cambio en el objeto, pero se realizan operaciones para alterar sus parámetros.
Factores de Planificación y Control de la Producción
- Tiempo u oportunidad
- Cantidad o volumen
- Calidad o ajuste a las especificaciones
- Costos o recursos utilizados
Tecnología
La tecnología es el conocimiento que permite fabricar con los recursos disponibles.
Diseño desde el Punto de Vista de la Empresa
El diseño es la respuesta de la empresa a las necesidades del mercado.
Flexibilidad de la Empresa
La flexibilidad es la capacidad de adaptarse a las exigencias cambiantes del mercado.
3 S de la Producción
- Normalización
- Simplificación
- Especialización
Análisis Económico del Diseño
Compara la situación previa y posterior a la aplicación de las 3 S, determinando la variación de utilidades totales obtenidas.
Alternativas para Incrementar la Productividad y la Utilidad Total
- Búsqueda constante de mejores métodos y procesos de fabricación.
- Mejores materiales mejor utilizados.
- Buena gestión para reducir gastos generales.
Sistema de Producción Intermitente
Corresponde a pedidos concretos o a la demanda de compradores específicos.
Sistema de Producción Rígida en Masa
Utilizado por empresas que fabrican pocos tipos de productos, uniformes y en gran cantidad.
Sistema de Producción Flexible en Masa
Utilizado por empresas que fabrican piezas o componentes intermedios intercambiables para producir una variedad de productos en gran cantidad.
Calidad y Rentabilidad
La calidad puede incrementar la rentabilidad a través de:
- Aumentos de ventas
- Mejor respuesta
- Precios más elevados
- Mejor reputación
Implicaciones de la Calidad
- Reputación de la empresa
- Responsabilidad sobre el producto
- Implicaciones globales
Costos de la Calidad
.
Costes de prevención.Costes de inspección o control, Fallos internos, Costes externos
43.-Especifique el objetivo principal de las normas ISO 9000.
Establecer procedimientos de gestión de calidad, mediante el liderazgo, una documentación detallada, instrucciones de trabajo y el mantenimiento de registros.
44.-Señale cuál es el concepto de calidad según la norma chilena NCh 2000/1.
La totalidad de las propiedades y características de un producto o servicio que tienen relación con su aptitud para satisfacer las necesidades manifiestas o implícitas.
45.-Señale cuál es el concepto de sistema de calidad según la norma chilena NCh 2000/1.
La estructura organizativa, responsabilidad, procedimientos, procesos y recursos para implementar la gestión de la calidad.
46.-Indique los cinco elementos fundamentales de la norma de gestión mediombiental ISO 14000.
Gestión medioambiental, auditoría, valoración del comportamiento, etiquetado y valoración del ciclo de vida.
47.-Explique a qué hace referencia la gestión de calidad total (TQM).
Hace referencia a un especial énfasis en la calidad, que comprende a toda la organización, desde los proveedores hasta los clientes.
48.-Especifique qué es lo que tienen en común los modelos PDCA, kaizen, TQM o cero defectos.
Los directores de operaciones son los principales responsables de crear una cultura de trabajo que respalde la mejora continua.
49.-Indique los dos significados que tiene la expresión Seis Sigma en TQM.
Describe un proceso, producto o servicio con una “capacidad” de exactitud extremadamente elevada
Programa diseñado para reducir defectos para ayudar a disminuir costes, ahorrar tiempo, y aumentar la satisfacción del cliente.
50.-Enumere al menos 4 de las siete herramientas técnicas de TQM
Hojas de control, diagramas de dispersión, diagramas causa-efecto, diagramas de Pareto