Conceptos Clave de Producción y Gestión de Operaciones: Desde la Empresa hasta la Gestión de Stocks


Conceptos Fundamentales de la Empresa y la Producción

Definiciones Clave

  • Sistema: Conjunto de elementos con relaciones recíprocas que sirven a un fin determinado.
  • Organización: Conjunto de normas y reglas que definen y dirigen de forma ordenada las relaciones entre una serie de elementos.
  • Empresa: Sistema cuyos elementos son los recursos materiales, humanos y tecnológicos, y cuyas relaciones recíprocas organizadas sirven al objetivo máximo empresarial: el beneficio.
  • Estructura: Agrupación de las funciones que deben ser desarrolladas por personas, las cuales, debidamente coordinadas, deben permitir alcanzar los objetivos de la empresa.

Organigrama del Departamento de Producción

Un organigrama típico del departamento de producción incluye las siguientes áreas:

  • Dirección
  • Ingeniería
  • Mantenimiento
  • Planificación y Control
  • Aprovisionamientos
  • Talleres

Objetivos y Funciones de la Producción

Objetivos Fundamentales de la Producción

Los objetivos clave son:

  1. Calidad
  2. Costes
  3. Plazos de Fabricación

Funciones del Subdepartamento de Planificación y Control de la Producción

Este subdepartamento se encarga de:

  • Indicar qué, cuánto y cuándo se fabrica.
  • Realizar un seguimiento.
  • Introducir medidas correctivas.

Funciones del Subdepartamento de Aprovisionamiento

Sus responsabilidades incluyen:

  • Suministrar los materiales necesarios.
  • Comprar.
  • Almacenar.

Producción vs. Productividad

  • Producción: Cantidad producida por una empresa en la unidad de tiempo.
  • Productividad: Relación entre la producción obtenida y los elementos utilizados para obtenerla.

Beneficios del Aumento de la Productividad

Un incremento en la productividad conlleva:

  • Mayores beneficios para las empresas, permitiendo la reducción de precios.
  • Posibilidad de mayores ingresos para los operarios y un mejor nivel de vida.
  • Mayor accesibilidad a los productos para los consumidores debido a la bajada de precios, mejorando su nivel de vida.

Tiempos de Producción

Los tiempos de producción se clasifican en:

  • Operacional
  • De maduración
  • De preparación

Tipos de Producción

Existen principalmente dos tipos:

  • Producción contra pedido
  • Producción contra stock

Tiempo de Maduración

Es el tiempo que tarda todo el lote de fabricación en salir del proceso de fabricación.

Tiempo de Preparación

Es el tiempo que se tarda en preparar la máquina.

Tipos de Almacenes en una Empresa

Comúnmente, se encuentran tres tipos de almacenes:

  • De materias primas
  • De productos semielaborados
  • De productos terminados

Costes: Reales vs. Estándar

  • Costes Estándar: Costes calculados previamente.
  • Costes Reales: Costes obtenidos realmente a posteriori.

Tipos de Costes

  • Costes Directos: Derivan directamente de la producción.
  • Costes Indirectos: No derivan de la producción, sino de otras necesidades de la empresa (oficinas, administración, comercial, etc.).
  • Costes Variables: Varían con la producción (materiales, energía, etc.).
  • Costes Fijos: No varían con la producción (costes de estructura, amortizaciones, etc.).

Umbral de Rentabilidad

También conocido como punto de equilibrio, es el punto en que se equilibran los ingresos con los gastos.

Funciones de los Almacenes

  • Recepción y control (cualitativo y cuantitativo) de materiales.
  • Organización y ubicación de los elementos en el almacén.
  • Conservación de los artículos en perfecto estado.
  • Registro de existencias o inventario.
  • Entrega de los artículos a los destinatarios.

Factores que Determinan el Emplazamiento de una Empresa

Incluyen:

  • Transporte
  • Disponibilidad de mano de obra
  • Servicios auxiliares
  • Clima
  • Legislación vigente
  • Condiciones de vida
  • Localización de capitales

Objetivos de la Distribución en Planta

Una buena distribución busca optimizar:

  • El tiempo de almacenamiento.
  • Los niveles de existencias en proceso.
  • Las prioridades del trabajo.

Tipos de Distribución en Planta

  • Distribución de ubicación fija de la pieza principal.
  • Fabricación en el banco de trabajo.
  • Distribución por proceso o funcional.
  • Distribución por línea.

Pasos para un Diseño Óptimo de Distribución en Planta

  1. Formulación del problema.
  2. Análisis del problema.
  3. Búsqueda de soluciones alternativas.
  4. Selección de la solución.
  5. Especificación de la solución.
  6. Ciclo del diseño.

Disposición General de Almacenes: Aspectos a Considerar

  • Andén de llegada.
  • Forma de descarga.
  • Modalidades de almacenamiento.
  • Circulación interior.
  • Forma de carga.
  • Andén de salida.
  • Espacios totales necesarios.

Condiciones de Almacenamiento de Productos

Se deben considerar:

  • La presentación
  • La naturaleza
  • El tamaño

Elementos para Mover Productos en el Almacén

  • Puentes grúa.
  • Grúas para estanterías.
  • Polipastos.
  • Carretillas.
  • Otros elementos (cadenas portantes, etc.).

Gestión de la Producción

Engloba la planificación, programación, control, seguimiento y mejora continua del sistema.

Beneficios de una Buena Gestión de la Producción

  • Disminución de costes.
  • Control de stocks.
  • Planificación de productos y plazos.
  • Cálculo y control de rendimientos y productividades.
  • Aseguramiento de la calidad.
  • Disminución del tiempo de maduración (lead time).
  • Eliminación de labores de administración.
  • Asegura el servicio al cliente y la mejor utilización de recursos.

GPAO (Gestión de la Producción Asistida por Ordenador)

Son las siglas de Gestión de la Producción Asistida por Ordenador.

Contribuciones Históricas

  • Frederick Winslow Taylor: Trabajo analítico sobre el desarrollo de estándares de operaciones repetitivas.
  • Gantt: Desarrollo de métodos para secuenciar procesos.

Gestión de Recursos y Stocks

Uno de los puntos más importantes en la gestión de la producción es la gestión de los recursos y, por lo tanto, la gestión de stocks.

Diagrama de Pareto

Método importante para la toma de decisiones en todas las áreas de la planificación y producción en la industria.

Valoración Continua del Almacén

Necesaria para el control de inventarios y para conocer su repercusión económica.

Consecuencias de una Mala Gestión de Stocks

  • Pérdida o deterioro de productos.
  • Desconocimiento del número de existencias, su valor o ubicación.
  • Riesgo de agotamiento de existencias por pedidos inoportunos.
  • Aumento de costes o falta de existencias debido a cantidades inadecuadas.

Objetivos de la Gestión de Stocks

Determinar:

  • Qué cantidad se tiene.
  • Cuánto pedir.
  • Cuándo pedir.

Costes de Almacenamiento

  • Intereses del dinero invertido (variable).
  • Amortización de instalaciones (fijo).
  • Personal de almacén (fijo).
  • Transportes (variable).
  • Deterioros y obsolescencias (variable).
  • Energías (fijo).

Costes de Ruptura

Costes que se producen cuando la fábrica se queda sin materiales o productos para suministrar a sus clientes.

Rappels

Precios distintos para distintas cantidades. A mayor cantidad comprada, menor precio.

Clasificación de los Stocks

  • Según la función que desempeñan.
  • Según la naturaleza física de los productos.
  • Según su valor e importancia (valor ABC).

Tipos de Stocks

  • Stock de seguridad.
  • Stock medio.
  • Stock de anticipación.
  • Stock sobrante.
  • Stock activo.

Dejar un Comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *