La fabricación del hormigón:
A)Amasado de hormigón:
tiene por finalidad recubrir a los áridos de una capa de pasta de cemento y mezclar a todos los componentes hasta conseguir una masa uniforme. El amasado se realiza en mezcladoras y hormigoneras. La mezcla no debe perder su uniformidad durante las operaciones de descarga y esto dependerá de la cohesión de la mezcla y de la forma de las hormigoneras. Hay dos tipos: las hormigoneras de eje vertical y las hormigoneras de doble tambor. El orden
de llenado siempre es preferiblemente alimentarlas con una parte del agua de amasado y seguidamente los componentes sólidos. Si las hormigoneras se alimentan a silos y se quiere mejorara la resistencia a flexotracción del hormigón, es conveniente introducir primero los áridos gruesos seguidos de una parte de cemento y agua y hacer girar la mezcla, seguidamente añadir la arena y el resto de cemento y agua.
B)Centrales de hormigonado:
la mayor parte del hormigón utilizado en construcción procede de plantas o centrales de hormigonado. Las plantas totalmente automatizadas están controladas por un ordenador en el cual se introducen los datos del hormigón pedido, generalmente: RC a 28 días; consistencia; tamaño máximo del hormigón; tipo de cemento.
C)Transporte del hormigón:
la temperatura del hormigón fresco no debe superar los 30ºC ni ser inferior a 5ºC entre el amasado y la colocación del mismo. El transporte puede ser: transporte intermitente(se realiza por medio de carretillas, cubas movidas por grúas, dúmperes,etc) y el transporte continuo(mediante cintas transportadoras o por medio de bombeo mecánico).
Puesta en obra:
Precauciones a tomar en la puesta en obra del hormigón:
1)Todo preparado por que llega una Cuba que no para;2)cuidar la seguridad;3)revisión de armaduras en el encofrado, que estén todas y en su sitio;4)encofrado limpio;5)que esté un poco húmedo;6)no pérdidas de agua;7)evitar la caída libre del hormigón desde una altura superior a los 2m;8)atento a las temperaturas.
Consolidación del hormigón:
una vez puesto el hormigón hay que proceder a la consolidación, la cual puede realizarse mediante apisonado, picado con barra, vibrado, compresión simultánea con vibrado,etc. A)
Vibrado del hormigón
Es el sistema más eficaz de conseguir hormigones compactos, mediante él se rellenan perfectamente los moldes y se eliminan huecos. Mediante la vibración se obtienen hormigones: FLECHAS mas densos/menos volumen/menos porosidad/mas mayor relleno de los huecos/ mas protección de las armaduras y de la adherencia a ellas. Existen varios tipos de vibradores: internos; vibradores externos acoplados a moldes o mesas; reglas o plataformas vibrantes superficiales. De todo vibrador hay que conocer su frecuencia que esta relacionado con el tamaño del árido.
B)Revibración:
es una técnica que permite mejorar la resistencia a compresión de los hormigones a 28 días hasta un 15%. Consiste en volver a vibrar al hormigón al cabo de un tiempo comprendido entre una y dos horas de haber realizado la primera vibración. C)Centifrugado: es una técnica de
puesta en obra muy utilizada en la construcción de tubos y otras piezas prefabricadas de revolución como postes,pilotes,etc.
Juntas de hormigonado:
aunque lo ideal en toda construcción es que el hormigonado sea continuo y sin juntas, es muy difícil de conseguir. Para volver a hormigonar sobre una junta hay que hacer una buena limpieza mediante chorro de arena y de agua, o con cepillo de alambre y después hay que humedecerlos, a fin de obtener una saturación del hormigón pero con superficie seca.
Hormigonado en tiempo frío
Los factores más importantes que en invierno pueden actuar sobre el hormigón son: el hielo, viento, frío, lluvia y humedad. El limite es de 0ºC y su entorno donde se puede complicar (en realidad es -5ºC); con temperaturas inferiores es peligroso.
Precauciones a tomar en el proyecto:
me informo de donde voy a hormigonar, de las condiciones climáticas y poner los medios a utilizar: tipo de cemento caliente(Tipo I:clinkerizado); continuidad de cemento superior a lo normal porque desprende calo; áridos: conductor del frio –> árido poroso–> árido calizo; medios para proteger(plásticos,enlonar..); encofrados que conduzcan mal la temperatura(no metálicos); prever medios de aporte de calor.
Ejecución
Protegido del exterior tanto en amasada como en puesta en obra; calentar el árido o el agua; aislarlo del entorno frio y ventoso. El proceso del frío ralentiza el proceso de resistencia del hormigón y a vececs puede llegar a pararlo.
Hormigonado en tiempo caluroso:
es más peligroso que el frío, estamos hablando de temperaturas entorno a los 40ºC. Efecto de altas temperaturas: extracción del agua del medio y me produce una carencia de agua.
Proyecto
Cementos puzolánicos; bajar la cantidad de cemento; áridos porosos; elementos que protegen el sitio.
Ejecución
Transporte lo mas protegido posible; proteger el amasado y puesta en obra; enfriar el árido con hielo; aireación que aporte aire frio. Mantenimiento: se pueden producir fisuras que es típico en pequeños volúMenes de hormigón recubriendo la armadura.
