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Objetivos y generalidades del estudio
técnico. Partes que lo conforma
Los objetivosn del análisis técnico-operativo de un proyecto son los siguientes:
• Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende.
• Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos, las instalaciones y la organización
óptimos requeridos para realizar la producción.
Las partes que conforman el estudio técnico se muestran en la figura 3.1
Análisis y determinación de la localización
óptima del proyecto
- Análisis y determinación del tamañoóptimo del proyecto
Análisis de la disponibilidad y el costo
de los suministros e insumos
Identi cación y descripción del proceso
Determinación de la organización humana
y jurídica que se requiere para la correcta
operación del proyecto
Tamaño óptimo de un proyecto
es su capacidad instalada, y se
expresa en unidades de producción
por año. Se considera óptimo
cuando opera con los menores
costos totales o la máxima rentabilidad
económico.
- manufactura
actividad que toma insumos, como
las materias primas, mano de obra,
energía, etc., y los convierte en
productos.
- equipo clavees aquel que requiere de la mayor
inversión y que, por tanto, se debe
aprovechar al 100% de su capacidad
Automatizar
significa que la operación se efectúe
con una máquina y no por medios
manuales
Para el diseño se deben tomar en cuenta dos consejos generales:
- Trate de evitar en lo posible el almacenamiento del producto entre las operaciones queconforman el proceso.
- Trate de balancear, en la medida de lo posible, las capacidades de los equipos, entendiendo por balancear el comprar los equipos que realizan cada una de las operaciones del proceso a una capacidad tal, que ninguno de ellos esté ocupado más de 80% ni menos de 40% del tiempo disponible por turno.
Alternativa seleccionada
Aquí no se muestra todo el proceso iterativo para la generación de alternativas, sólo se muestra la alternativa seleccionada.
Únicamente se automatizan la mezcla en marmita, el envasado-tapado, la esterilización y el etiquetado.
Factores que determinan o condicionan el tamañode una planta
En la práctica determinar el tamaño de una nueva unidad de producción es una tarea limitada por las relaciones recíprocas que existen entre el tamaño, la demanda, la disponibilidad de las materias primas, la tecnología, los equipos y el financiamiento.El tama ño del proyecto y la demanda
La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de un proyecto. El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior.
El tama ño del proyecto y los suminist ros e insumos
El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto.El tama ño del proyecto , la tecnología y los equipos
Hay ciertos procesos o técnicas de producción que exigen una escala mínima para ser aplicables, ya que por debajo de ciertos niveles los costos serían tan elevados que no se justificaría la operación de la planta.El tama ño del proyecto y el financiamiento
Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión de la planta de tamaño mínimo, es claro que la realización del proyecto es imposible.El tama ño del proyecto y la organizaci ón
Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado para cada uno de los puestos de la empresa.- método de Lange relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto
- método de escalacióndetermina la capacidad óptima de producción al considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto número de turnos de trabajo y horas extra
- localización óptima deun proyecto
Es lo que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) o a obtener el costo unitario mínimo (criterio social)
método cualitativo por puntos asigna factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes (cualitativos) para la localización.
transmétodo cuantitativo de Vogel análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.
ingeniería del proyecto resuelve todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta- proceso de producción procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir del insumo
- tecnología de fabricación conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función
- análisis del proceso o la tecnología facilita la distribución de la planta aprovechando el espacio disponible en forma óptima, lo cual, a su vez, optimiza la operación de la planta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las máquina
- Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria
Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección.
distribución de la planta proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores
Los objetivos y principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes:
1. Integración total Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la distribución,
para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor.
2. Mínima distancia de recorrido Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe
tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.
3. Utilización del espacio cúbico Aunque el espacio es de tres dimensiones, pocas veces se
piensa en el espacio vertical. Esta acción es muy útil cuando se tienen espacios reducidos y
su utilización debe ser máxima.
4. Seguridad y bienestar para el trabajador Éste debe ser uno de los objetivos principales
en toda distribución.
5. Flexibilidad Se debe obtener una distribución fácilmente reajustable a los cambios que
exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económica, si fuera
necesario.
Balanceo de líneas
consiste en alinear las actividades
de trabajo secuencial en módulos
de servicio para obtener la máxima
utilización de mano de obra y de
equipo
Periodo de trabajo
lapso que tarda un producto en
abandonar una línea de producción
Administración por procesos
define cada uno de los procesos
que suceden a lo largo de la cadena
de suministros de la empresa
con el fin de generar valor para el
cliente
Organización inteligente
es aquella que utiliza tecnología
informática en forma de una red
interna en la empresa
Marco legal de la empresa y factores
Relevantes
En toda nacíón existe una constitución o su equivalente que rige los actos tanto del gobierno en
el poder como de las instituciones y los individuos. A esa norma le siguen una serie de códigos
de la más diversa índole, como el fiscal, sanitario, civil y penal; finalmente, existe una serie de
reglamentaciones de carácter local o regional, casi siempre sobre los mismos aspectos.
Objetivos generales y estructuración:
El estudio económico
Una vez que el investigador concluye el estudio hasta la parte técnica, se habrá dado cuenta
de que existe un mercado potencial por cubrir y que no existe impedimento tecnológico para
llevar a cabo el proyecto. La parte del análisis económico pretende determinar cuál es el monto
de los recursos económicos necesarios para la realización del proyecto, cuál será el costo total de
la operación de la planta (que abarque las funciones de producción, administración y ventas),
así como otra serie de indicadores que servirán como base para la parte final y definitiva del
proyecto, que es la evaluación económica.
costo
es un desembolso en efectivo o
en especie hecho en el pasado
(costos hundidos), en el presente
(inversión), en el futuro (costos futuros)
o en forma virtual (costo de
oportunidad)