Mascarilla contra vapores
Mascarillas desechables impregnadas en carbón activo. Su protección es del 100% siempre y cuando la mascarilla sea la adecuada al contaminante y el filtro no se encuentre saturado. Se emplea en la limpieza de pistolas.
Pintado de piezas de aluminio
Preparar la pieza, con un desengrasado de la misma, y un lijado muy fino que proporcione adherencia a la pintura. Para masillar se emplea una masilla llamada polifuncional, ya que se puede aplicar tanto al aluminio, al acero y acero galvanizado. La imprimación vendrá dada mediante imprimaciones fosfatantes o wash-primer, ya que tiene una gran adherencia y facilidad de uso. Pintar piezas de aluminio respecto a las de acero se diferencia en el lijado, masillado e imprimación, el resto son básicamente los mismos.
Imprimaciones utilizadas en fabricación y repintado de vehículos
Imprimación fosfatante y epoxi.
Pistolas de presión
La pintura llega al cuerpo de la pistola por una conducción desde un depósito alejado, por la impulsión de la pintura con una sobrepresión en el depósito. Estas pistolas se usan para pintar grandes superficies como camiones y vehículos industriales.
Pistolas híbridas
Sin intermedias entre las HVLP y las convencionales, tiene ventajas de la primera y facilidad de uso de las segundas. Trabajan a una presión más elevada que las HVLP, una distancia de aplicación es semejante con la convencional en distancia y velocidad de aplicación. Tienen una buena acogida en la aplicación de los actuales barnices, esmaltes y aparejos.
Minerales que se utilizan en la actualidad como abrasivos
Óxido de aluminio, carburo de silicio, alúmina-zirconio y óxido de aluminio cerámico.
Abrasivos estructurados
Estos abrasivos con una forma controlada de la disposición del material abrasivo se consigue un comportamiento en el lijado extremadamente homogéneo dando un acabado libre de marcas circulares. Se utiliza para hacer discos abrasivos P3000 para reducir arañazos producidos por discos de grano fino. Estos discos se usan con un poco de agua que actúa como lubricante, facilita el desplazamiento sobre la pieza y minimiza el embazado.
Características de los plásticos que dificultan su pintado y cómo solucionarlo
- Elasticidad – Aditivo flexibilizante.
- Falta de adherencia – Promotor de adherencia.
- Atacados por disolventes – Desengrasantes especiales.
- Acabados rugosos – Resinas texturadas.
Revestimientos metálicos de protección del acero
Se utiliza una protección llamada catódica o galvánica, que consiste en revestir el acero con otro metal se oxide más fácilmente que él. Se suele utilizar el zinc, ya que este por ejemplo sigue protegiendo al acero incluso en el caso de que este quede al descubierto. El zinc proporciona una triple protección: efecto barrera, protección catódica y protección de zonas descubiertas.
Imágenes vectoriales
Imagen digital formada por objetos geométricos independientes cada uno de ellos definido por distintos atributos matemáticos de forma, posición, color, etc. Se pueden escalar y aumentar su definición de forma ilimitada.
Ventajas:
- Menor espacio en disco.
- No pierden calidad al ser escaladas.
- Los objetos definidos por vectores pueden ser coloreados, modificados y combinados.
Desventajas:
- No son aptos para codificar fotografías o vídeos.
- Los datos que describen el gráfico deben ser procesados.
Vinilo para rotulación
Es una película autoadhesiva de unas 50 micras con una flexibilidad que le permite adherirse perfectamente tanto a superficies lisas como onduladas. Si el vinilo es de calidad y marcas reconocidas se garantiza la resistencia exterior ante cualquier climatología. La pegatina está formada por 3 componentes: el soporte, la pegatina y papel transportador.
Aerógrafos
Herramienta muy delicada que requiere de cierta experiencia para poder sacarle el máximo rendimiento. Hay varios tipos; según se pueda regular la relación aire/pintura, de acción simple o doble, según donde esté el depósito de succión o gravedad. Debe limpiarse regularmente, ya que al tener piezas tan pequeñas y de gran exactitud si se obstruye causa defectos en el trabajo. La pintura suele ser pintura acrílica base agua ya que su forma de trabajar y limpieza son más sencillas. Una vez tenemos la pintura se debe comprobar que el aerógrafo está limpio, y colocar la correcta presión del aire que dependerá de la pintura empleada y del diámetro del orificio de la boquilla.
Distintos disolventes utilizados en las pinturas
Hidrocarburos alifáticos, hidrocarburos aromáticos, alcoholes, ésteres.
Nombra y explica las 4 resinas que más se han utilizado para el pintado del automóvil
Nitrocelulósicas
Productos de un solo componente de secado físico por evaporación de sus disolventes.
Alquídicas o sintéticas
Vienen de una reacción química y se les añade aceites secantes, su secado es mediante absorción del oxígeno del aire.
Epoxi
El producto final vendrá dado según los endurecedores utilizados, pero su resistencia mecánica y química es excelente, son dos envases: uno de pintura fabricada con resina epoxi y otro con el endurecedor.
Poliuretano acrílico
Como las epoxi, endurecen mediante un endurecedor especial, tiene gran ventaja sobre la otra ya que su retención de brillo y color es superior y gran elasticidad.
Barnices: definición, propiedades y tipos
Producto transparente que nace de la mezcla de una o más resinas en un líquido, pasta o polvo que tras secarse forma un recubrimiento, pueden ser naturales o sintéticas, utilizando las sintéticas para el repintado de vehículos. La función es proteger el soporte sobre el que se aplica y a la vez belleza y brillo. Barnices LS, HS, UHS, al agua, en polvo, de secado UV, resistentes a las radiaciones UV, flexibles y mates.
Mezcla de colores aditiva
Se basa en el principio de funcionamiento de la TV a color. Consiste en sumar luz de diferentes longitudes de onda. Los colores primarios son rojo, verde y azul, que si mezclamos dos de estos colores obtenemos los secundarios y si mezclamos los tres primarios se obtiene la luz blanca.
Difuminado del barniz
La primera mano de barniz siempre sobrepasará el parche de color, la segunda mano se extenderá entre 20-25cm respecto a la anterior jugando con el gatillo de la pistola para reducir la cantidad de barniz. Después de la degradación, la integración del barniz se efectúa mediante el aporte de un aditivo en la zona de unión, se mezcla una parte de barniz catalizado con el producto integrador realizando pequeñas pulverizaciones hasta que se consiga fundir con el original.