SALA DE MEZCLAS / LAVADO DE HERRAMIENTAS
El área de pintura
debe disponer de un recinto acondicionado para realizar en óptimas condiciones las siguientes operaciones: – Preparación de pinturas de fondo. – Preparación de pinturas de acabado. – Limpieza de pistolas de aplicación. Esta sala debe contar con unas dimensiones adecuadas. La superficie útil debe ser de al menos 15 m2, aunque en talleres grandes puede no ser suficiente. Las características que debe reunir este recinto son: – Iluminación
con luz de día, que proporcione 750 lux a la altura de trabajo. – Renovación forzada de aire, que asegure unas 15 renovaciones de aire cada hora. Se trata de eliminar acumulaciones de disolvente en el ambiente. – Servicio de electricidad de 220 V. – Dispensadores de productos de pintura, lavadoras de pistolas al agua y al disolvente y estanterías para almacenar productos y materiales de pintura
ZONAS DE SERVICIO Y AUXILIARES.
En este grupo, se engloban todos los recintos o áreas del
taller no destinados a trabajos de mantenimiento o reparación de vehículos. Estos recintos son esenciales para: Garantizar la prestación del
servicio, mantenimiento del sistema productivo y mantenimiento de las condiciones de seguridad y protección del medio ambiente. Podemos destacar: Zonas de atención al cliente, zonas auxiliares y zonas de servicios generales.
ZONA DE ATENCIÓN AL CLIENTE
Todo taller debe disponer de una
zona para llevar a cabo las tareas de atención a los clientes que solicitan sus servicios. Esta zona puede desglosarse en dos áreas: Área de recepción / entregas y área de oficinas.
ÁREA DE RECEPCIÓN / ENTREGA
Está formada por puestos para vehículos situados a la entrada del taller. El número de estos puestos, estará acorde a su capacidad productiva. Aquí, se realizarán diagnosis y valoraciones o presupuestos de reparación. Es aconsejable que alguno de estos puestos esté equipado con elevador. Se trata de facilitar, cuando sea necesario, un examen de los bajos del vehículo. En esta área, se entregarán los vehículos a los clientes una vez concluido el servicio.
ÁREA DE OFICINAS
El taller debe disponer de unas oficinas para el personal directo donde desarrollar las tareas de sus puestos, entre las que se encuentra la atención al cliente.
ZONAS AUXILIARES
Estas áreas son indispensables para el correcto funcionamiento de la zona productiva del taller: Zona de aparcamiento, almacén del taller y área de lavado y limpieza de vehículos.
ZONA DE APARCAMIENTO
El taller debe disponer de una zona de aparcamiento de vehículos pendientes de comenzar la reparación o de entregar al cliente. Esta zona es imprescindible como desahogo de vehículos para la zona productiva. También para evitar el estacionamiento de los vehículos en los pasillos de circulación Este aspecto perjudicaría notablemente la productividad del taller. Puede estar ubicada en el exterior del taller ocupando una zona no edificada. Se recomienda la existencia de algún tipo de estructura para la protección de los vehículos.
ALMACÉN DEL TALLER
Esta área se emplea para el almacenaje de los siguientes elementos: Piezas de recambio en espera de montaje, elementos y accesorios desmontados de los vehículos que se están reparando, equipos y herramientas de reparación y materiales y productos diversos empleados en el taller. Un almacén es indispensable para mantener despejada la zona productiva. También se evitan daños en los materiales
ÁREA DE LAVADO Y LIMPIEZA DE VEHÍCULOS. Si el taller incluye en el servicio que ofrece a sus clientes el lavado o limpieza de los vehículos, deberá disponer de un recinto adecuado para llevar a cabo estas operaciones. Puede ser un puesto de lavado manual o automático. En ambos casos, se precisa de una adecuada recogida de las aguas residuales. Se debe disponer de un equipo con tratamiento decantador y separador de hidrocarburos.
ZONAS DE SERVICIOS GENERALES
La normativa establece la obligatoriedad de una serie de zonas y recintos cuya finalidad es asegurar unas determinadas condiciones de seguridad e higiene. También se debe proteger el medio ambiente. Dichas áreas son las siguientes: Recintos técnicos de instalaciones, zona de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, y aseos y vestuarios.
RECINTOS TÉCNICOS DE INSTALACIONES
Son recintos en donde se ubican, de forma general, los sistemas de generación de las distintas instalaciones de servicios. Respecto a las instalaciones, podemos encontrar: Calderas, compresores, cuadros eléctricos, los grupos de cabinas de pintura,…
ZONA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS
El taller debe disponer de una zona para el almacenamiento temporal de los residuos peligrosos generados en su actividad. Allí deberán permanecer hasta su retirada definitiva por el gestor autorizado. Esta zona debe cumplir los siguientes requisitos: – Si se encuentra en el exterior, debe estar protegida de la intemperie con tejadillo. – Si se encuentra en el interior, debe estar ventilada y diferenciada del resto de las áreas. – Ha de tener una cuba de retención para recoger derrames en caso de rotura de los recipientes de líquidos.
ASEOS Y VESTUARIOS
Como centro de trabajo, todo taller debe disponer de aseos y vestuarios. Deben estar debidamente equipados, en número y dimensiones adaptados a su estructura de personal.
INSTALACIONES DE SERVICIO EN EL TALLER. INSTALACION ELECTRICA
Área de mecánica
Son tomas de corriente de 220V y 380V protegidas con magneto térmico de 25 A. Elevador 3000W. Prensa de banco 450W. Taladro de sobremesa. 350W. Electro esmeriladora 350W. Cargador de baterías 2000W. Extractor de humos de escape 1000W. Varios 1000W.
Área de carrocería
Son tomas de corriente de 220V y 380V protegidas con magneto térmico de curva lenta de 25 A. Los equipos de soldadura protegidos con magneto térmico de 62 A. Elevador de tijera 3000W. Elevador de dos columnas 3000W. Aspirador 1400W. Máquina de lavado a presión 3000W. Equipo eléctrico para la reparación de chapa 2500W. Equipo para la reparación de pequeños daños de chapa 2000W. Equipo de soldadura por puntos de resistencia 10500W. Equipo de soldadura Mig/Mag 5000W. Bancada con elevador 3000W. Varios 2500W.
Área de pintura
Son tomas de corriente de 220V y 380V protegidas con magneto térmico de curva lenta de 16 A. Cabina/horno 22000W. Planos aspirantes 14000W. Equipos de secado por infrarrojos (grandes) 6000W. Equipos de secado por infrarrojos (pequeños) 3000W. Central de aspiración de polvos de lijado 4000W. Varios 2500W.
INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO. CARACTERISTICAS DE LA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO
Posibilidad de regulación de la presión a la requerida por la máquina. Filtrado de polvo y partículas en un umbral de 25micras.
UNIDAD DE GENERACION
Compresor de aire:
tiene que proporcionar aire entre 6 y 10 bares.
Calderin
Permite reducir el número de veces que el compresor se pone en marcha. Secador frigorífico.
Filtros y purgadores
Los filtros aseguran la calidad del aire. También hay que colocar purgadores para eliminar condensaciones de humedad.
CANALIZACION Y PUNTOS DE SERVICIO
Hay que tener en cuenta: El trazado debe ser circuito cerrado. Los materiales de la red han de ofrecer protección frente a la corrosión. Tuberías con pendiente como mínimo del 1%. La canalización debe disponer de purgadores en los puntos bajos. La conexión se realiza en la parte inferior del tubo. Las líneas de servicio han de ser verticales. Estarán conectadas a la red por la parte superior del tubo principal, a través de una curva de 180º. Deben disponer de una llave de bola antes de cada punto de conexión. En las cabinas es conveniente disponer de un filtro deshidratador para asegurar la eliminación total del agua. Es necesario un punto de servicio cada dos puestos de trabajo
. EQUIPAMIENTO DE LOS PUNTOS DE SERVICIO
Llave de corte para aislar el punto de servicio del resto de la red. Filtro de aire para la eliminación de particular sólidas y condensaciones de aceite y agua. Regulador de presión con manómetro. Tomas de conexión rápida para el suministro de aire filtrado, limpio y seco. Lubricador.
INSTALACION DE EXTRACCION DE POLVOS DE LIJADO. EXTRACCION DE HUMOS Y VAPORES
Extractores de humos de escape. Extractores de humos de soldadura. Equipos de protección ante vapores de disolvente
. ILUMINACION
Debe superar el umbral de los 750 lux en el área de pintura y 500 lux en el resto del taller, a la altura de 1m. El equipo de emergencia tiene que estar al menos una hora con intensidad de 5lux.
OTRAS INSTALACIONES
Instalaciones de agua sanitaria. Instalación de saneamiento. Instalación de protección contra incendios.
