El conjunto de actividades que transforman una entrada en una salida, otorgando ventajas competitivas que diferencian a las empresas, se basa en la calidad total. Esta involucra la calidad de la organización, sus personas, el diseño, los materiales, el proceso, el producto terminado, las ventas y el servicio posterior.
Tipos de Operaciones
| Operación | Principales Características | Ejemplos |
|---|---|---|
| Manufactura Ensamblaje Construcción Fabricación | Creación física de un material. – Cambio en la forma de los recursos, combinándolos en un producto físico diferente. | – Textiles, sastrería – Astilleros (construcción naval) – Envasado de alimentos – Construcción civil |
| Conversión Extracción Transformación Reducción | Cambio físico de los materiales. – Cambio en el estado de los recursos de un estado no utilizable a uno usable. | – Minas – Petróleo (refinerías) – Pesquería – Madera |
| Reparación Reconstrucción Renovación Restauración | – Retorno al estado operativo. – Cambio en el estado de un bien no utilizable a uno usable. | – Taller automotor – Astilleros (reparaciones) – Tratamientos químicos |
| Logística Transporte Almacenamiento Comercial | – Cambio en la propiedad o en la ubicación de los recursos. – Cambio en la posesión, lugar o tiempo de los recursos, para las personas y de las propiamente dichas. | – Aerolíneas – Almacenes – Gasolineras – Mudanzas – Autoservicios, basuras |
| Seguridad Protección Defensa Orden | Protección de alguien o de algo para alguien. Mantenimiento del estado de las personas. | – Bomberos – Seguros – Prisiones – Bancos, Entidades financieras |
| Bienestar Salud Educación Asesoría | – Tratamiento de alguien o de algo para alguien. – Cambio en el estado de las personas. | – Hospitales – Escuelas – Lavanderías – Hoteles, Asilos |
Tipos de Producción
Artículo Único (Proyectos)
Producción de un solo producto, único en su género.
- Mucho tiempo de producción
- Involucra gran cantidad de recursos
- Costo unitario alto
- No estandarizado
- Corrida de producción larga
- Maquinaria de carácter general
- Operario artesanal importante
- Tareas no se repiten
Lote de Trabajo
Volumen de productos iguales pequeño, corrida de producción corta, uso de equipo y máquinas de carácter general con operarios altamente calificados.
Producción en Serie
Volumen de productos iguales mayor, se requiere más recursos especializados, tiempo de preparación mayor, las órdenes son agrupadas y priorizadas. Corrida de producción mayor.
Producción Continua
Grandes volúmenes de producción de productos iguales. Corridas de producción permanentes. Uso de equipo especializado. Produce para stock. Desventaja: inflexibilidad.
Ventajas de la Producción Intermitente
- Flexibilidad
- Adaptación rápida a células productivas
- Capacidad de respuesta a cambios en la demanda y el entorno
La empresa produce bienes y servicios para un mercado competitivo, y a la vez consume bienes y servicios de un mercado proveedor. El producto refleja la calidad total de la organización.
“La Calidad Total involucra la calidad de la organización, de sus personas, del diseño, de los materiales, del proceso, del producto terminado, la calidad de las ventas y del servicio posterior”
E. Deming: Impulsó la revolución de la calidad en Japón, enseñó control de calidad estadístico e incorporó los círculos de calidad.
J.M. Juran: Enseñó a organizar la producción, capacitar y administrar al personal y los sistemas de inventarios.
Philip Crosby: Orientó a la alta dirección (las personas no son un costo, sino un recurso).
Principios de Deming
Deming señala:
“Los grandes esfuerzos no son suficientes, es necesario programar y debe adoptarse sin reservas.”
“Que cada uno esté haciendo lo mejor que puede no es la respuesta, es necesario que la gente sepa lo que debe hacer.”
“Tiene que producirse cambios drásticos, la responsabilidad del cambio la tiene la Dirección, el primer paso consiste en aprender cómo cambiar.”
Respecto de la Dirección, Deming señala:
- No preocuparse por el hoy sino por el mañana
- Orientarse a la mejora constante
- Innovación constante y mejora continua de calidad
- Mejorar procesos, normas claras, otorgar recursos
- Ambiente libre de temores y acusaciones
Causas Comunes: Sistemáticas, afectan a muchos operarios, máquinas o productos. Diseño deficiente, materiales inadecuados, máquinas en mal estado.
Causas Especiales: Falta de conocimiento, habilidades o distracción del trabajador.
Gráficas de Control
Base científica para aceptar o rechazar lotes. Indican problemas, pero no las causas. Deming se centra en la gestión más que en el control estadístico. Uso de otras técnicas (Pareto, causa-efecto, histogramas).
Aptitud para el Uso (Juran)
Los usuarios deben poder contar con el producto o servicio para lo que necesitan.
- Calidad del diseño
- Calidad de conformidad
- Disponibilidad
- Seguridad
- Uso práctico
14 puntos de Deming para la gestión de la calidad
- Generar propósitos constantes para ser competitivos, mejorando los productos y servicios.
- Adoptar la nueva filosofía de mejoramiento continuo.
- Uso de muestras estadísticas.
- Reducir el número de proveedores y acabar con los contratos basados solo en el precio.
- Mejora continua del sistema de producción y servicios.
- Instituir la capacitación y entrenamiento en el trabajo.
- Instituir el liderazgo y elevar la supervisión del mejoramiento.
- Desterrar los temores.
- Mejorar la comunicación eliminando barreras.
- Eliminar los lemas, las metas numéricas.
- Eliminar la administración numérica.
- Lograr que el personal se sienta orgulloso de hacer bien su trabajo.
- Instituir un programa de educación y de reentrenamiento.
- Tomar medidas para lograr la transformación.
Errores comunes en la gestión
- Descuidar la planificación a largo plazo.
- Pensar que la automatización y nueva maquinaria transforman la empresa.
- Creer que «nuestros problemas son diferentes».
- Enseñanza con sesgo en ciertas áreas de la administración.
- Confiarse en los departamentos de control de calidad.
- Responsabilizar a los trabajadores de los problemas.