Logística y Gestión de Almacenes: Optimización de la Cadena de Suministro

Logística y Gestión de Almacenes

Introducción a la Logística

La logística es la función empresarial encargada de satisfacer al cliente en el momento, lugar y cantidad adecuados, respetando el medio ambiente. Se divide en dos tipos principales:

Empresas Industriales

Los procesos logísticos en empresas industriales incluyen:

1. Compra de materias primas, realización de pedidos, transporte y almacenaje.
2. Fabricación de los productos.
3. Distribución y transporte hasta el cliente.

Los flujos logísticos en empresas industriales son:

• Materiales:
  1. Transporte: del proveedor a la empresa y de esta al cliente.
  2. Almacenaje: hasta que los materiales son necesarios.
• Información:
  • En el aprovisionamiento, se buscan productos baratos.
  • En la producción, se busca una reducción de costes vía económica.
  • En la distribución, se busca colocar los productos de forma barata.

Sistemas de Stocks

El departamento de investigación determina las ventas, en función de las cuales se estima el nivel de productos requerido. Se calcula la previsión restando el stock existente y se calcula el nivel de material requerido para finalmente hacer el pedido.

Empresas Comerciales

Los procesos logísticos en empresas comerciales incluyen:

• Aprovisionamiento (en buenas condiciones).
• Distribución.

Los flujos logísticos en empresas comerciales son:

• Materiales:
  1. Transporte: proveedor-empresa-cliente.
  2. Almacenaje.
• Información: Se tiene en cuenta la previsión de ventas, así como las ventas realizadas para hacer un pedido.

Prioridades en la Logística

• Calidad:
  • Conformidad con las especificaciones del producto.
  • Satisfacción del cliente adaptándose a sus necesidades.
  • Relación calidad-precio.
• Coste: Valor de los recursos utilizados para crear un producto.
• Tiempo: Entregar el producto antes que la competencia o en el plazo acordado con el cliente.
• Flexibilidad: Cubrir los periodos de alta demanda y saber disminuir la producción cuando sea necesario.
• Medio ambiente: Considerar el impacto ambiental de las operaciones logísticas.

Redes Logísticas y Almacenaje

Las redes logísticas son un conjunto de almacenes que permiten la llegada del producto al cliente. Existen diferentes tipos de almacenes:

1. Almacén central: Distribución a otros almacenes, pedidos muy grandes.
2. Almacén de tránsito: Pedidos pequeños o medianos de una zona geográfica.
3. Almacén regional y local: Zona concreta.

Logística Inversa

La logística inversa se preocupa de cómo recuperar los productos fuera de uso o residuos.

Actividad del Almacenaje

Las actividades del almacenaje incluyen:

• Descarga: De la mercancía.
• Recepción: Verificación y comprobación con el albarán.
• Traslado a almacén.
• Picking: Extraer del palet lo demandado por el cliente.
• Consolidación y expedición: Etiquetado, agrupación, embalado y generación de documentación.
• Carga.

Propiedad vs. Alquiler

Existen dos opciones para la propiedad del almacén:

• Propiedad: Permite hacer el almacén a medida, pero requiere una gran inversión y buscar comprador para deshacerse de él.
• Alquiler: Es más flexible y permite deshacerse fácilmente del almacén, sin necesidad de una gran inversión.

Factores para la Ubicación del Almacén

Los factores a considerar para la ubicación del almacén incluyen:

• Costes de transporte e instalación.
• Plazos de entrega.
• Accesibilidad de transporte.
• Impuestos.
• Distancia entre almacén y clientes/proveedores.
• Tipo de transporte más utilizado.
• Coste del terreno.
• Disponibilidad y características de mano de obra.
• Permisos, electricidad, agua, teléfono.

Layout o Diseño Interior del Almacén

Los objetivos del diseño interior del almacén son:

• Aprovechamiento eficiente del espacio.
• Máximo índice de rotación de productos.
• Flexibilidad para la colocación del producto.
• Facilidad en el control de las cantidades.

Factores a Considerar en el Diseño

• Producto: Cuanto más voluminoso, más costosa será su elevación.
• Flexibilidad: Instalaciones fijas en edificios de varias plantas.
• Coste del terreno: Si el coste es elevado, es preferible construir en altura.
• Columnas: Necesarias para sostener la estructura, donde se pueden poner elementos de elevación o eléctricos.
• Rampas: Mejor no poner, si es así, de 10 a 12% de desnivel.
• Suelos: Antideslizantes y resistentes al roce.

Zonas del Almacén

• Muelles: Zonas de carga y descarga, preferiblemente en lugares opuestos.
• Recepción: Zona lo más independiente posible, con control de calidad y clasificación.
• Almacenaje.
• Preparación de pedidos: El picking se hace en la zona de almacenaje.
• Expedición: Destinada a embalaje o acumulación previa al almacén.
• Oficina: Administración del almacén y servicios auxiliares para empleados.
• Otras: Cámara frigorífica, devoluciones, palets vacíos.

Instalaciones Requeridas

Muelles

Los muelles son esenciales para la carga y descarga de mercancías.

Estanterías y Pasillos

Las características de las estanterías y pasillos son:

• Rectilíneos y no interrumpidos por columnas o materiales.
• Permiten las comunicaciones directas.
• Subdividen el área en diversos sectores.
• Las anchuras dependen de los medios de transporte.

Existen dos alternativas de distribución:

• Dos pasillos por estantería (uno para picking y otro para elevación de cargas).
• Un pasillo por estantería.

Distribuciones más Empleadas

• En «U»: Un muelle sirve para carga y descarga, se puede emplear el mismo personal.
• Línea recta: Muelles opuestos, facilita el tránsito de mercancías, permite la entrada y salida por distintas carreteras, menos flexibilidad.

La elección de la distribución dependerá de las necesidades específicas de cada almacén.