Mantenimiento Industrial: Técnicas, Tipos y Objetivos


Mantenimiento Industrial

Definición

El mantenimiento es el conjunto de técnicas administrativas y activas cuyo objetivo es conservar o restituir un ítem a las condiciones que le permiten desarrollar su función.

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo

Conjunto de actividades destinadas a corregir los fallos y averías imprevistas.

Mantenimiento Preventivo

Conjunto de actividades destinadas a controlar, restituir o mejorar las condiciones de funcionamiento de un activo físico.

Mantenimiento Predictivo

Conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, lanzando predicciones sobre la duración de los componentes.

Técnicas de Mantenimiento Predictivo

* Análisis de vibraciones * Análisis de lubricantes * Termografías * Termometría

Características del Estudio de Partículas

* Estudio de la evolución de la concentración de partículas en suspensión * Naturaleza, dimensiones y morfología de las partículas

Frecuencia de Resonancia

Frecuencia característica de un cuerpo o sistema que alcanza el grado máximo de oscilación.

Resonancia

Conjunto de fenómenos relacionados con los movimientos periódicos o casi periódicos en que se produce reforzamiento de una oscilación al someter el sistema a oscilaciones de una frecuencia determinada.

Técnicas de Mantenimiento Predictivo o Monitorizado

* Presión * Pérdidas de carga * Temperaturas * Consumos * Dimensiones * Amplitudes

Ferrografía

Permite juzgar el estado de salud de la máquina mantenida al evaluar la concentración en partículas de desgaste ferromagnéticas contenidas en la muestra.

Espectrometría

Identifica los materiales en suspensión en la muestra midiendo las longitudes de onda emitidas por las partículas.

Mantenimiento Preventivo

Técnicas que permiten prever la avería, efectuando así las medidas adecuadas para alargar la vida máxima de la máquina.

Mantenimiento de Uso

Pretende responsabilizar a los propios usuarios mediante la formación adecuada y la integración en la marcha del proceso productivo.

Hard Time

Revisión total del ítem a intervalos programados aunque no haya habido fallo.

On Condition

Mantenimiento subordinado a un tipo de acontecimiento predeterminado (autodiagnóstico).

Objetivos del Mantenimiento

Operacionales

:mantener el equipo/asegurar la disponibilidad de un item/tener el rendimiento maximo de una maquina/alargar la vida de una maquina/organziar intervenciones ECONOMIC-SOCIAL:Seguridad/Disminuir costes/permitir produccion de alta calidad/mejorar relaciones con clientela/reducir existencias de recambios. ORGANIZA:alisar carga de trabjo/disminuir improvisaciones/definior politica de subcontracion del mant

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