Introducción al Diseño de Fosas
Consideraciones Iniciales
Si no se provoca la quemadura, verifique los cambios en:
- Tipo de roca, dureza, fractura y orientación que pueden hacer que una quema “en funcionamiento” sea ineficaz.
- Perforación: los mineros ocasionalmente reducen excesivamente la cantidad de agujeros, o un perforador nuevo en la cuadrilla perfora un patrón diferente.
- Explosivos: un grado diferente de explosivo con una densidad, diámetro o manipulación diferentes puede resultar en diferentes cargas de quemaduras y voladuras.
Tipos de Corte
El corte en V o en cuña, uno de los cortes en ángulo más antiguos, consiste en dos orificios perforados desde dos puntos en la cara para que coincidan o casi se encuentren en la parte inferior de los orificios. El ángulo V debe ser lo más amplio posible. Todos los orificios deben dispararse al mismo tiempo con explosivos de retardo de cero o milisegundos.
Un corte de máquina se utiliza en formaciones más suaves (potasa, trona, sal y yeso) donde se utilizan los métodos de habitaciones y pilares. Las máquinas con barras de corte cortan uno o más «kerfs» horizontales o tijeras verticales en la cara a la profundidad deseada de la ronda.
Uso de ANFO
El nitrato de amonio (ANFO) se debe cargar solo en agujeros secos. El agua en los hoyos dará como resultado un rendimiento deficiente y la liberación de gases tóxicos. ANFO generalmente se sopla en los orificios por presión o por la carga del eyector. De cualquier manera, es esencial que el sistema sea semiconductor al suelo para evitar la acumulación de electricidad estática.
Diseño y Optimización de Fosas
Relación de Desmonte
La relación de desmonte incremental es la relación del volumen o tonelaje de desperdicio que se debe mover para acceder al siguiente incremento de mineral a la masa de mineral a la que se accederá. Los costos e ingresos esperados se utilizan para calcular una relación mínima de desmonte aceptable para el último incremento.
Diseño Manual del Pit
El diseño del pit (manual) se produce dibujando conchas cada vez más grandes en la sección transversal, de modo que el último incremento tenga una relación de franja igual al mínimo de diseño.
Modelo Económico
El modelo económico se genera al determinar el valor proyectado de cada bloque en el modelo de mineralización. Las relaciones entre calidades, metalurgia, relación de desmonte, costos, etc., involucradas en el análisis del límite del pozo son dinámicas en todo el diseño del pozo. Se requieren estudios geotécnicos para diseñar los ángulos de pendiente finales de la pared del foso.
Proceso de Optimización
El proceso de optimización consiste en:
- Entrada de datos y conversión
- Evaluación de bloque económico
- Selección de incremento de eliminación
- Simulación de minería (que genera diseños de límites de fosa)
- Salida de datos, incluyendo niveles por nivel de resumen y gráficos.
Consideraciones de Capacidad
Si la capacidad de procesamiento de mineral y minería es limitada y la mina tardará cinco años en completarse, entonces la secuencia de extracción no solo puede afectar el flujo de efectivo total, sino también el tamaño del pozo óptimo.
Tipos de Minería
Minería plana, donde se completa cada banco antes de que comience la siguiente y también la minería incremental, donde la mina 1 se extrae antes de empujar hacia la mina 2, etc. A menos que los costos de minería incrementales sean mucho más altos que los costos de minería plana, la minería incremental generará más dinero. Desde el punto de vista del flujo de caja, la minería incremental es óptima.
Tamaños de Bloque
Cuatro tamaños de bloques diferentes son relevantes en el diseño de fosas:
- Existe el tamaño de bloque utilizado para el modelado de alguien. Tiene que ser lo suficientemente pequeño para delinear claramente a la persona.
- Hay un tamaño de bloque que representa el volumen mínimo que se puede extraer de forma selectiva. Este es el tamaño en el que se deben calcular los valores de bloque.
- Hay un tamaño de bloque que es adecuado para la optimización de fosas para el diseño. Este es un compromiso entre el detalle completo del modelo de alguien y la producción de un tiempo de cómputo realista para el proceso de optimización. Se pueden usar más bloques para pozos más grandes con geología más compleja o cuando la potencia y la velocidad de cálculo no son una limitación.
- Hay un tamaño de bloque que es adecuado para realizar estudios de sensibilidad utilizando la optimización. Es decir, un modelo de bloque más grueso puede ser apropiado si la velocidad de optimización está limitada por la potencia de procesamiento. Por ejemplo, puede ser necesario ejecutar varias ejecuciones de optimización durante la jornada laboral en lugar de ejecutar una optimización final durante la noche.