Plasticos maleables

TEMA 1

1.Los plásticos. Obtención y tipos

1.1 Los polímeros y la polimerización.
La polimerización es un proceso  o químico, por el que se obtienen moléculas gigantes llamadas polímeros formadas por moléculas más pequeñas llamadas monómeros.
1.2 Obtención de los plásticos.
La mayoría se obtienen a partir de petróleo, carbón y gas natural.
1.3 Tipos de plásticos.
·Termoplásticos: Son los que al calentarse se ablandan y pueden moldearse (botella de agua).
·Termoestables: Son moldeables bajo presión solo una vez (mango de sarten).
·Elastómeros: Pueden ser termoplásticos o termoestables aunque son elásticos (neopreno).

2. Los plásticos. Propiedades y aplicaciones

2.1 Los usos de los plásticos.
Las razones del uso frecuente de los plásticos:
·La obtención de la materia prima es económica.
·La fabricación de los plásticos también son muy baratos.
·Sustituye a materiales más caros.
·Se puede fabricar a la carta.
2.2 Propiedades de los plásticos.
·Suelen ser resistentes a los esfuerzos.
·Aislantes de la electricidad.
·Tienen buena resistencia a los ácidos, álcalis, y disolventes.
·Son impermeables.
2.3 Los plásticos comodities.
Se llaman así los plásticos que se producen en elevadas cantidades, debido a su múltiples aplicaciones en el mercado.

3. Fabricación Industrial con plásticos

Las materias primas de  los plásticos se manejan en una gran variedad de formas.
3.1 Extrusión.
Proceso utilizado para fabricación de productos semiacabados, como tuberías.
1·El granulado cae por un embudo y entra en un tornillo sinfín. 
2·En contacto con las paredes calientes del cilindro, la masa se funde.
3·Bajo la presión la masa atraviesa el cabezal y va adquiriendo su forma original.
4·El producto se enfría.
3.2 Inyección.
Se producen para la industria automovilística, las máquinas de inyección se componen de dos unidades: una de plastificación y otra de cierre. La primera no es más que una máquina extrusora y la unidad de cierre, abre y cierra el molde.
3.3 Soplado.
Se utiliza para la fabricación de cuerpos huecos. Tiene dos variantes:
·Extrusión-

Soplado

Una extrusora sitúa un tubo de plástico entre las dos mitades abiertas de un molde.
·Inyección-soplado. Este método consiste en introducir el material en un molde de modo que adquiera una forma inicial llamada preforma. Posteriormente, esta se pasa a otro molde(el definitivo).
3.4 Laminado.
Se emplea para hacer láminas de plástico y tiene dos variantes: 
·Laminado por extrusión. Consiste en pasar el material por una extrusora. ej: lámina de plástico.
·Calandrado. Fabricación de láminas de PVC y tejidos recubiertos. El PVC se calienta y se hace pasar por una o varios rodillos.
3.5 Espumación.
Consiste en la introducción de aire, u otro gas, dentro de una masa de plástico. Esto aumenta el volumen del material y reduce su densidad. ej: espumas de poliestireno.
3.6 Molde por compresión.
El material, se introduce en un molde y se comprime con un contramolde.
3.7 Hilado.
El plástico se tritura y se introduce en un horno. Una vez fundido se hace pasar por una boquilla para obtener hilos finos.
3.8 Conformación al vacío.
Consiste en dar forma mediante calor y vacío a una lámina de plástico.

4.Fabricación manual con plásticos

4.1 Trazar y marcar.
Existen unos rotuladores especiales, llamados rotuladores permanentes o indelebles, permiten escribir sobre todo tipo de superficies lisas.
4.2 Doblar.
La forma de doblar es utilizar una fuente de calor por ej: un secador de pelo o un secador.
4.3 Cortar.
La técnica a utilizar para cortar el plástico depende del grosor de este:
·Láminas finas->tijeras.
·Plásticos muy duros->sierra de calar.
·Tubos de plástico->sierra de metales.
4.4 Perforar o taladrar.
Los plásticos blandos se pueden perforar con un punzón. Para los duros, hay que utilizar la taladradora.
4.5 Moldear.
Consiste en verter una resina líquida en un molde, mezclando con un acelerador y un catalizador que provocan que la resina endurezca y adquiera solidez.
4.6 Acabar.
Para pulir un canto curvo, se emplea papel de lija fino; si el canto es plano.
4.7 Unir.
·Con adhesivos -> mediante pegamento de contacto.
·Mediante el calor-> termoplástico.
:Con tornillos y elementos roscados-> Si quieres que la unión sea desmontable.

5. Reciclado de plásticos

5.1 Identificación de plásticos.
Los residuos plásticos llegan al centro de reciclado en el que deben clasificarse:
·Separación de plásticos por flotación. Se les hace pasar por líquidos de distinta densidad, de manera que los plásticos que son más densos que el líquido se hunden.
·Separación de plásticos mediante disolventes. Se sumerge la mezcla de plásticos en un disolvente que disuelve unos y no disuelve otros.
5.2 Reciclado mecánico.
Consiste en limpiar y triturar los residuos plásticos para elaborar gránulos que servirán para fabricar nuevos objetos.
5.3 Reciclado químico.
Consiste en romper las moléculas de los plásticos para recuperar la materia prima del que proceden.
5.4 Uso energético. Incineradoras.
Son instalaciones en las que se queman, de forma controlada, aquellos residuos que no han superado los procesos de recogida selectiva y de reciclaje.

6 Fibras

6.1 Fibras.
Se denominan materiales textiles a todos aquellos materiales que están formados por fibras que pueden ser hilados y, por tanto, tejidas.