Prevención de Riesgos Laborales: Herramientas, Máquinas, Electricidad, Señalización e Incendios


Herramientas

Herramientas Manuales

Riesgos más frecuentes:

  • Golpes y cortes.
  • Proyecciones de partículas.
  • Caída de objetos (sobre otras personas).
  • Sobreesfuerzos.

Causas de los riesgos:

  • Uso de herramientas inadecuadas.
  • Uso incorrecto de las herramientas, por falta de formación del operario o exceso de confianza.
  • Mala conservación.
  • Transporte incorrecto.

Medidas para evitar o prevenir los riesgos: Afectan tanto a la herramienta como al trabajador que las utiliza.

  • Compra de herramientas de buena calidad.
  • Uso adecuado de las herramientas.
  • Correcto mantenimiento.
  • Revisiones periódicas.
  • Evitar la utilización de herramientas en mal estado.
  • Almacenarlas de forma correcta.

Las medidas que debe aplicar el trabajador son:

  • Transportarlas de forma correcta en bolsas, cajas de herramientas o cinturones de herramientas.
  • Uso de equipos y medidas de protección.
  • Asignación personalizada de herramientas.

Herramientas a Motor

La herramienta funciona por medios mecánicos, gracias al aporte de una fuente de energía. Así se evitan los esfuerzos del trabajador.

Riesgos más frecuentes:

Los mismos que los de las herramientas manuales más los siguientes:

  • Ruido (pudiendo llegar a la sordera profesional).
  • Vibraciones (pudiendo producir síndrome del túnel carpiano y síndrome del dedo blanco).
  • Lesiones con elementos móviles (atrapamientos, cortes…).
  • Contacto eléctrico.
  • Quemaduras (por contacto con superficies calientes).

Medidas a adoptar para evitarlos:

Medidas en herramientas eléctricas:

  • Comprobar la conexión de la puesta a tierra.
  • Verificar estado de enchufes y tomas de corriente.
  • Uso de protección ocular (en soldadura por arco).
  • Comprobar estado de cables, incluyendo su extendido.
  • Asegurarse que las aberturas de ventilación están despejadas.
  • Realizar un correcto mantenimiento, con el objetivo, entre otros, de que el aislamiento no esté defectuoso.
  • Seguir las instrucciones de uso, tanto del empresario como del fabricante.

Medidas en herramientas neumáticas:

  • Verificar conexiones de la manguera.
  • Verificar las mangueras (su estado y que no contengan impurezas).
  • No dirigir el escape hacia ningún operario.
  • Uso de protección ocular.

Medidas en herramientas con pólvora:

  • Disponer de dispositivos de seguridad integrales.
  • Disponer de pantallas y guardas protectoras.

Máquinas

En la lengua oficial del estado y tener como mínimo:

  • Condiciones previstas de utilización.
  • Puestos que deben ocupar los trabajadores.
  • Instrucciones de seguridad.
  • Puesta en servicio de la máquina.
  • Utilización.
  • Instrucciones de embalaje y transporte.
  • Instalación, montaje y desmontaje.
  • Reglaje.
  • Mantenimiento.
  • Instrucciones de aprendizaje, si procede.
  • Características de las herramientas que puedan acoplarse.
  • Indicaciones de valores de ruido y vibraciones.

*El manual debe contener tantos puntos porque la seguridad de una máquina abarca muchísimas fases, desde su concepción (fase de proyecto) hasta el transporte, mantenimiento, etc.

Riesgos:

Riesgos asociados a partes móviles:

  • Atrapamiento y arrastre.
  • Cortes.
  • Aplastamiento.
  • Cizallamiento.
  • Enganche.
  • Lesiones producidas por rotura y proyección de elementos.

Líquidos para corte y refrigeración:

  • Alergias, quemaduras por contacto.
  • Resbalones por acumulación de líquidos en el suelo.

Sistemas de puesta en marcha y parada:

Riesgo por arranques intempestivos.

Sistema eléctrico:

Contactos eléctricos.

Medidas a tomar:

  • Adquisición de máquinas con marcado CE.
  • Exigir al fabricante o importador las instrucciones.
  • Mantenimiento periódico y adecuado.
  • Proteger las partes móviles con resguardos.
  • Evitar la presencia de trabajadores en zonas peligrosas.
  • Instalar dispositivos de seguridad.
  • Pulsador visible de parada de emergencia.
  • Formación de los trabajadores en manejo de máquina y medidas de seguridad.
  • Conexión a tierra de los elementos eléctricos.
  • Prever y evitar conductas peligrosas por parte de los trabajadores.
  • Correcta iluminación.

Elementos de protección en las máquinas: Son parte de la máquina, y como tales deben ser tratados a la hora de mantenimiento y de reparación y sustituciones.

Hay dos tipos:

  • Resguardos: Protección por barrera material.
  • Dispositivos: Reducen el riesgo, pueden ir asociados a un resguardo o no.

Tipos de resguardos:

  • Resguardos fijos: Sólidamente sujetos.
  • Resguardos móviles: Se pueden apartar o abrir sin medio de herramientas.
  • Resguardo de enclavamiento: La máquina se para automáticamente cuando se abre y no arranca mientras está abierto.
  • Resguardo de enclavamiento y bloqueo: No se abre hasta que se haya parado del todo la máquina. Cuando se cierra hay que rearmar la máquina.

Tipos de dispositivos:

  • Mando sensible: La máquina sólo se mantiene en marcha mientras se está accionando.
  • Mando a dos manos: Es necesario accionar el mando con las dos manos simultáneamente.
  • Dispositivos sensibles de protección:
    • Barreras inmateriales.
    • Alfombras sensibles.

Riesgo Eléctrico

Introducción

La energía eléctrica es la más utilizada, tanto en los hogares como en la industria. Es una energía de fácil acceso, de fácil uso, pero de difícil detección por los sentidos. Estas tres características hacen que suponga un problema para la seguridad de los trabajadores, sobre todo por la falta de prevención en su utilización. Los accidentes provocados por la energía eléctrica no son un porcentaje muy elevado de los accidentes de trabajo, pero suelen ser accidentes graves o muy graves. Otro dato importante es que en la mayoría de los casos están causados por factor humano.

Concepto

Se entiende por riesgo eléctrico la probabilidad de que se produzcan accidentes por causa de la electricidad con que se alimentan las diversas instalaciones y equipos (gener

adores, cuadros eléctricos, enchufes, clavijas, cables, herramientas, enchufes, etc.).Los accidentes generados por la electricidad se dan principalmente por contacto, aunque también pueden desencadenar otros accidentes:
Los factores más importantes que influyen en la gravedad de los cadentes son:
1.- Intensidad de la corriente.
2.- Tiempo de contacto.
3.- Frecuencia de la corriente (continua o alterna).
4.- Resistencia del cuerpo humano al paso de la corriente.
5.- Trayectoria de la corriente eléctrica por el cuerpo humano.
6.2.- Tipos de contactos.
Contactos directos: Contacto de personas con partes activas de los materiales y equipos.
Contactos indirectos: Contactos de personas con masas puestas accidentalmente bajo tensión.
6.3.- Análisis de medidas de protección contra los riesgos.
Para el análisis de estas medidas hay que tener en cuenta una serie de factores:
– Si se trabaja con o sin tensión.
– Si se trabaja a alta tensión
7.- Señalización.
7.1.- Introducción.La señalización se utiliza ampliamente, actuando sobre la capacidad perceptiva de las personas y está basada en un conjunto de estímulos generalmente asociados con la luz y los colores. La señalización de seguridad en sí misma no constituye ningún medio de protección, no elimina ningún riesgo, sino que cumple la misión de prevenir los daños actuando sobre la conducta humana frente a los riesgos o peligros que se propone resaltar.
7.2.- Tipos de señales.
Los tipos de señales son:
– Prohibición. forma redonda, con pictograma negro sobre fondo blanco, con bordes y banda transversal rojos.
– Obligación. forma redonda y tienen pictograma
– Advertencia. forma triangular, con pictograma negro sobre fondo amarillo y bordes negros.
– Evacuación y salvamento. forma rectangular o cuadrada, con pictograma blanco sobre fondo verde.
– Lucha contra incendios. forma rectangular o cuadrada, con pictograma blanco sobre fondo rojo.
– Adicionales (complementan a las anteriores).
7.3.- Mantenimiento y condiciones de las señales. Deben ser de un tamaño que permita su visibilidad desde los distintos puntos del trabajo. Se debe tener en cuenta la altura a la que se colocan. Se deben limpiar periódicamente, y mantenerlas en buen estado y sustituirlas si fuera necesario.
7.4.- Señales luminosas y acústicas. Deben tener una intensidad que haga que ésta sea percibida, sin provocar deslumbramientos. No deben dar lugar a confusión, no podrán utilizarse al mismo tiempo (y en el mismo sitio) dos señales luminosas. Deben tener una fuente de energía eléctrica independiente de la del lugar del trabajo, para que se mantengan encendidas en caso de apagón.
Las señales acústicas deben tener un nivel sonoro superior al de ruido ambiental, de forma que sea claramente audible. No deben usarse dos señales acústicas al mismo tiempo.
8.- Incendios.
8.1.- Concepto de fuego.
Reacción química de oxidación-reducción de carácter exotérmico. Si esta reacción alcanza una determinada velocidad se produce el fuego.
8.2.- El triángulo del fuego.
Teoría del triángulo del fuego. Para que se inicie un fuego es necesario que se den conjuntamente estos tres factores: combustible, comburente y calor o energía de activación.
8.3.- Tipos de fuego. Dependiendo del combustible se distinguen 4 tipos de fuego:
8.4.- Riesgos del fuego.
– Exposición al calor. lesiones incluso mortales, además de deshidrataciones, quemaduras, etc.
– Acción de los humos y los gases. tener en cuenta que son los causantes de la mayoría de las víctimas de los incendios. Producen dos tipos de efectos:
o Efectos tóxicos: Dependen de la nocividad de los gases producidos durante la combustión. (por lo tanto dependen del combustible, ya que el comburente viene a ser siempre el mismo.
o Efectos generales de asfixia, desorientación, quemaduras, pánico y comportamientos histéricos.
*En muchas ocasiones es tal el aumento de temperaturas y la producción de humos que hace imposible la evacuación de las personas.
8.5.- Elementos de prevención contra el fuego.Se toman para evitar el inicio del incendio. Se basan en actuar sobre los factores que inician el incendio.
– Sobre el combustible:
o Sustituirlo por uno con punto de ignición más bajo.
o Evitar derrames, fugas y limpiarlos si se producen.
o Extracción general o localizada.
o Refrigeración.
o Disolución o mezcla
o Señalización o Recubrimiento
Sobre el comburente: Utilizar atmósferas con bajo contenido en oxígeno.
Sobre el foco de ignición:
o Focos térmicos:
Evitar el calor.
o Focos eléctricos: Seguir Reglamento electrotécnico de alta tensión, evitar cargas electrostáticas e instalar un pararrayos.
o Sobre focos mecánicos: Mantenimiento.
o Sobre focos químicos: correcto almacenamiento, controlar la temperatura de los procesos
8.6.- Elementos de protección contra el fuego.
Ante la aparición de un incendio es recomendable lleva la ropa limpia de disolventes, conocer la localización de puertas, salidas de emergencia, extintores, etc.Además, se deben realizar las labores planificadas de evacuación y salvamento.
8.6.1.- Protección estructural. Se deben utilizar materiales en muros, paredes, techos y puertas que presenten una elevada resistencia al fuego. La resistencia al fuego de los materiales se indica con las siglas RF-XXX. Donde XXX indica los minutos de resistencia al fuego.
8.6.2.- Detección. Consecuencias dependen tiempo que hace que se haya propagado. Al ser detectado es recomendable dar la alarma, para extingir lo antes posible y quedar en conato. Debe detectar el incendio y disparar sist. de alarma o de extinción. La elección de sist. de detección dependen de caract. del local, temperatura ambiente y materiales combustibles, en función de los cuales se puede generar +/- humo, llamas, o influir en velocidad de propagación. Distintos sist. de detección, sentidos humanos (el menos seguro), detectores iónicos, detectores ópticos de humo o llamas, y detector térmico. Alarma puede ser manual o automática. Tanto la alarma como los detectores tienen que pasar un mantenimiento periódico.
8.6.3.- Extinción.Hay que tener en cuenta la eficiencia de los distintos agentes para los distintos tipos de incendios. A continuación se presentan algunos agentes extintores y sus características.
– Agua: Es refrigerante y sofocante. No es tóxica. reacciona con metales ligeros, es corrosiva y conductora de la electricidad.
– Espuma fisica: Es refrigerante y sofocante, se suele utilizar en sótanos, debido a que actúa por inundación. Su inconveniente es que conduce la electricidad.
– Polvo (seco y polivalente): Son inhibidores, adecuados para fuegos tipo E, al no ser
tóxicos ni conductores de la electricidad. Su inconveniente es que son muy caros.
– Nieve carbónica: Refrigerante y sofocante, apta para extinguir fuego eléctrico al ser mal conductor. Sus principales inconvenientes es que es poco efectivo en exteriores y puede provocar asfixia en lugares cerrados.
– Derivados halogenados: Son inhibidores y sofocantes, aptos para fuego eléctrico y muy limpios. Su inconveniente es que sólo son apropiados para locales con ausencia de personal.
8.6.3.- Extintores portátiles. Contienen sustancias extintoras a presión para poder proyectarlas sobre el fuego. Los hay de diferentes capacidades (de menos de 15 litros a más de 250 litros) Los extintores portátiles tienen los siguientes elementos exteriores:
– Manómetro.
– Boquilla por la que sale el agente extintor.
– Palanca de descarga del agente extintor.
– Anilla de seguridad.
– Ficha de verificación del fabricante o mantenedor.
– Etiqueta (que contiene):
o Tipo de fuego para el que está indicado y su eficacia.
o Instrucciones básicas de uso.
o Precauciones
o Características del agente extintor, temperaturas…
Deben ser sometidos a un mantenimiento periódico como el que se indica:
Trimestralmente:
– Comprobar accesibilidad al extintor, señalización y buen estado aparente de conservación.
– Inspección ocular de inscripciones, seguros y precintos.
– Inspección visual de boquilla, válvula, manquera, etc.
Anualmente: Personal especializado debe verificar elementos extintor, constar en ficha verificación.
Cada 5 años: se realiza el retimbrado de la placa de registro hasta un máximo de 3 veces.

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