X
1.- Indique tres maneras en la utilización del mercurio
2.- Señale el inconveniente de la percolación en el mineral de oro
3.- Explique que es la cianuración en tanques
4.-Señale al menos tres ventajas sobre el proceso convencional (CIP) de la pelitización y percolación
5.- Defina el procesamiento convencional (CIP) del procesamiento aurífero
6.- Defina los procesamientos de relaves en quimbaletes
Desarrollo:
1.- El mercurio es el metal líquido en temperaturas usuales en la tierra, mal conductor de calor y relativamente buen conductor de electricidad. Por su cualidad se usa en termómetros. También el mercurio es utilizado en lámparas de vapor, lámparas fluorescentes y en motores de turbina reemplazando el vapor de agua.
Se utiliza en la amalgamación con fin de capturar las partículas de oro.
2.- El inconveniente es que exige un prolongado tiempo de lixiviación y ofrece una baja recuperación del oro
3.- Consta de un tanque de cabeza de una capacidad instalada a una altura sobre la pila la solución lixiviante fluye con gravedad hacia el Pad la solución Prenmat es recepcionada mediante un canal de concreto que al igual que al piso de la pilas tiene una pendiente de 1.5% pasando por filtros mediante una tubería plástica.
Los tanques son utilizados en el procesamiento de los relaves de quimbaletes.
4.-Mucho menor costo de inversión y operación
– Mucho menor requerimiento de energía.
– Menor consumo de agua, carbón y cianuro.
– Posibilidad de obtener el oro directamente.
– Menor costo de mantenimiento.
– Mayor simplicidad y menor supervisión.
– Menor contaminación.
5.- El procesamiento directo del mineral aurífero en una planta de cianuración es la práctica común en la minería formal o tradicional. La aplicación generalizada de este método sería una alternativa ambiental para eliminar el riesgo de contaminación por mercurio, y aunque introduce el uso de otro contaminante como el cianuro, éste es biodegradable y por lo tanto mucho menos peligroso que el mercurio.
La utilización de este método permitirá instalar las plantas en las áreas eriazas que hay en la cercanía de las minas, participando los mineros y los propietarios de los denuncios.
6.- Quimbalete: Se trata el mineral con agua y mercurio, siendo molido junto al mercurio para capturar las partículas de oro que tenga el mineral. Este trabajo se hace aproximadamente por 15 a 20 minutos por cada 33 kilos de mineral, dependiendo del tipo y ley que este tenga. El
Hg es agregado en porciones de medio kilo, cada vez que se agrega material.
Soplete: El mercurio o amalgama cargada es calentada con un soplete, vaporizando el mercurio y quedando el oro.
Los mineros artesanales no tenían ningún tipo de educación referente a los problemas que les puede traer el Hg para su salud. Ellos manipulan el mercurio con las manos sin tener ninguna prevención en cuanto a su toxicidad.
Z
1.- Indique las técnicas de reducción de tamaño
2.- Señale 3 variables en la reducción de tamaño sabiendo que los requerimientos de tamaño son diversos para cada tipo de productos
3.- Indique las características de la reducción grosera de tamaños
4.- Señale la operación de equipo de los molinos de martillos y sus usos
5.- Indique tres características de los molinos agitados
6.- En las operaciones de reducción de tamaño “molinos finos y ultra finos. Señale tres características de esta operación
Desarrollo:
1.- Las técnicas de reducción de tamaño son:
COMPRESIÓN: Es utilizada para la reducción gruesa de sólidos duros, genera productos gruesos, medios o finos.
CORTE: Se utiliza cuando se requiere un tamaño definido de partículas.
FROTACIÓN O ROZAMIENTO: Genera productos finos a partir de materiales blandos no abrasivos.
IMPACTO: Esta técnica consiste en el choque de las partículas para la disminución de su tamaño.
2.- VARIABLES DE LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO
ALIMENTACIÓN OBSTRUIDA: El desintegrador está equipado con una tolva alimentadora que se mantiene siempre llena de modo que el producto no se descarga libremente, lo que hace que aumente la proporción de finos y disminuye la capacidad de producción.
CONTENIDO DE HUMEDAD: En la etapa grosera e intermedia los materiales no deben exceder el 4% de humedad. En la etapa más fina de reducción de tamaño se aplica una molienda húmeda.
TRITURACIÓN LIBRE: El producto desintegrado, junto con cierta cantidad de finos formados, se separa rápidamente de la zona de acción desintegrante después de una permanencia relativamente corta. Por lo regular el producto de la molienda sale por una corriente de agua, por gravedad o lanzado por fuerza centrífuga.
Operación en circuito cerrado: Cuando el material de rechazo es devuelto al desintegrador.
Operación en circuito abierto: Cuando el material no se devuelve para su retrituración.
DUREZA Y LA ESTRUCTURA DEL MATERIAL: Las máquinas para trituración grosera de materiales blandos no necesitan una maquina tan robusta o compleja como las utilizadas a la trituración de materiales duros.
3.- CARACTERÍSTICAS:
Las máquinas se alimentan con materiales de 7 a 10 cm y aun mayores.
Para materiales duros se utilizan los quebrantadores de mandibulas, giratorios y de discos.
Para materiales blandos, donde la producción de finos es limitada se aplican molinos de martillos o rodillos dentados.
4.-Molinos de martillos
Estos molinos constan de un rotor que gira a gran velocidad en el interior de una coraza cilíndrica.
Características:
Reducen de 60 a 240 Kg del sólido por kilowatt- hora de energía consumida.
Estas máquinas reducen de 0.1 1 15 toneladas/ h a tamaños más finos que 200 mallas.
5.- Características:
Es un molino discontinuo no rotatorio que contiene un sólido como medio de molienda (bolas, gránulos de arena, etc.)
Tienen capacidad de 4 a 1200 L, llenos con un líquido en el q se encuentra suspendido el medio de molienda.
La columna de agitación generalmente se hace vibrar con una frecuencia de 20 Hz.
Son especialmente útiles en la producción de partículas del tamaño de 1 micrómetro o más finas.
6.-Producen cubos cuadrados pequeños o piezas más pequeñas
Principalmente en la preparación de material para molinos de ultrafinos.
Se emplean en la fabricación de caucho