Sistemas de Producción: Conceptos, Diseño y Control de Calidad


Clasificación de los Métodos de Análisis

Análisis y Evaluación de Costos

  • Límite de rentabilidad
  • Tasa de rendimiento
  • Razones
  • Precios de costos
  • Lote económico

Análisis del Servicio

  • Línea de espera
  • Simulación
  • Investigación comercial

Evaluación de la Calidad

  • Encuestas de mercadotecnia
  • Muestreos
  • Cartas de control

Sistema de Producción

Un sistema de producción comienza a tomar forma desde que se formula un objetivo y se elige el producto que va a comercializarse. El producto necesita un procedimiento, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de producción. Esta capacidad de producción debe permitir el logro del objetivo a un plazo más o menos largo, el cual se fija al inicio de la operación. La elección de un sitio para la empresa es de mucha importancia. El arreglo de las instalaciones en los locales y la manutención de los materiales. La actividad denominada investigación y desarrollo explica la diferencia entre el progreso y el estancamiento de la producción.

Ventajas de la Normalización

  • Simplificar el diseño de producción
  • Unificar criterios que permiten el intercambio de las piezas
  • Definir las características de los productos
  • Economizar materias primas, tiempos, etc.
  • Unificar criterios en cuestiones del medio ambiente

ISO 9000

Se aplica a plantas e instalaciones que deben asegurar la calidad en el diseño, la producción, la instalación, los servicios postventa y la inspección final.

ISO 14000

Especifican los procedimientos para que un sistema de gestión ambiental prepare a una organización para formular los objetivos y las políticas que contemplen el medio y el impacto que sobre él pueda causar su producción.

Puntos de Control

El departamento de calidad identifica las características que deben ser verificadas y los puntos exactos en los que se ejecutará el control. Esos puntos de control pueden situarse:

  • En el insumo
  • En el producto
  • Durante la secuencia de fabricación

El departamento de calidad utiliza una combinación de estos tres enfoques para que las unidades defectuosas sean detectadas.

Técnicas de Control

Inspección al 100%

Consiste en inspeccionar cada unidad que pasa por un punto de control. Es económicamente imposible, debido a que con máquinas de alta productividad, se necesitan varios días y varios inspectores para evaluar la calidad de todos los productos de una jornada.

Plan de Muestreo

Tiene como finalidad evaluar, en un punto de control, la calidad de un lote por medio de una muestra cuyo tamaño se precisa en el plan.

Carta de Control

Sirve para evaluar la calidad de un producto durante su fabricación con ayuda de gráficas que permitan visualizar la calidad y prevengan al operador de toda fluctuación anormal indicándole si es necesario un ajuste para mantener el nivel de calidad exigido.

Concepción de un Sistema de Producción

¿Qué momentos comprende la concepción de un sistema de producción?

Su diseño, su montaje y su puesta en marcha y ajuste inicial.

¿Qué producir?

Con el fin de limitar su accionar a un sector específico del universo productivo.

¿Cómo producir?

Para fijar políticas que orientarán ese accionar.

¿Para quién producir?

Con el objeto de identificar a los destinatarios de su esfuerzo.

¿Por qué la vida útil de los sistemas de producción es corta?

Es corta por el ritmo vertiginoso con que la ciencia y la tecnología evolucionan en el mundo moderno.

¿Qué recaudos se deben tomar?

Se deben tomar todos los recaudos necesarios para mejorarlos con facilidad y rapidez, al más bajo costo.

¿Con qué tarea inicia y concluye el diseño de un sistema?

Inicia con la definición de la función y concluye con la aprobación del proyecto.

¿Por qué la identificación de las restricciones es una tarea prioritaria?

Es importante porque debe ajustarse en todo momento a las restricciones para concebir y operar un sistema de producción.

¿Cómo está constituido el manual de una empresa?

Está constituido por todos los documentos en los que se deja constancia escrita.

¿En cuántas secciones está dividido un manual y qué información contiene?

Está dividido en tres secciones:

  • El estilo de conducción al que adquieren los máximos responsables del sistema.
  • Las funciones esenciales dentro del sistema y los vínculos entre las mismas.
  • Las normas a las que cada funcionario del sistema debe ajustar su desempeño.

¿Qué departamento es el encargado de confeccionar el manual?

El departamento de organización y métodos.

¿Cuáles son las principales tareas durante el montaje?

Realizar las obras civiles necesarias, instalar el total de las máquinas y dispositivos, contratar y capacitar los recursos humanos y realizar un simulacro de funcionamiento.

¿Cuándo concluye la etapa operativa de un sistema de producción?

Cuando el sistema sea obsoleto, deje de cumplir su función y sea reemplazado por uno más moderno y efectivo.

Los Sistemas Agropecuarios en los Países

Industriales

Esta actividad se da a nivel comercial y requieren cantidad, calidad y variedad de productos alimenticios por ser países de alto nivel de vida. Se destacan los cereales, oleaginosas y forrajeras. Esta actividad goza de los avances científicos y tecnológicos, y la escasa población dedicada a ella proporciona un alto rendimiento por persona.

Dominantes

Se destinan a la venta, sujeto a la oferta y la demanda. Los Estados establecen normas de regulación de precios. Los países agropecuarios presentan diferencias por su nivel de desarrollo tecnológico y variedad de clima.

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