Objetivos
Dar herramientas para identificar y controlar el riesgo en las diferentes áreas de trabajo.
Definiciones Claves
Supervisor
Administrador de recursos de la empresa que a través de los cuales logra determinados objetivos en un tiempo dado.
Accidente
Es un acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que significa daño a las personas y pérdidas a la propiedad.
Incidente
Acontecimiento no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que puede significar daño a las personas y a la propiedad. Estos obedecen a la ley de causalidad, es decir, siempre existe una causa que genera el accidente.
Etapas del Control
- Precontacto
- Contacto
- Poscontacto
Causas de los Accidentes
Causa Básica
Esta radica tanto en el hombre, que son factores personales, como en el ambiente y/o métodos de trabajo, denominados factores técnicos o del trabajo. Esta es consecuencia directa de la falta de control administrativo, por lo tal es responsabilidad del supervisor.
Factores Personales
- No sabe
- No quiere
- No puede
Factores Técnicos o del Trabajo
Existen condiciones subestándares en los lugares de trabajo que nacen de:
- Normas incorrectas
- Desgaste normal por el uso
- Montaje o ajuste deficiente de los equipos o herramientas
- Diseño o mantenimiento incorrecto
- Métodos o procedimientos incorrectos
Causas Inmediatas
Son acciones o condiciones subestándar que resultan visibles al observador.
Acción Subestándar
Acto que comete el trabajador que lo desvía de la manera aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad.
Condición Subestándar
Es una situación de riesgo que se ha creado en el lugar de trabajo.
Costo de los Accidentes
Lesiones a las Personas
- Incapacidad temporal
- Incapacidad permanente parcial
- Invalidez total
- Gran invalidez
- Muerte
Pérdidas Económicas
- Trastornos al grupo familiar
- Pérdida de la fuente laboral
Costo para la Empresa
- Pérdida de producción
- Pérdida de materias primas, herramientas y equipos
- Disminución de calidad del producto
- Demoras en la producción
- Ausentismo
- Refuerzos y entrenamiento de personal
- Aumento de costos
- Demandas judiciales
Costos Asegurados
- Bienes
- Accidentes y enfermedades profesionales
- Daños a la propiedad bajo el deducible
Costos No Asegurados
- Interrupción y demora en la producción
- Daños a equipos, herramientas y materias primas
- Baja calidad de los productos
- Pérdidas de materiales
- Pérdida de clientes
- Aspectos humanos
- Reemplazo de personal
- Salarios pagados por sobretiempo
- Costos de contratar
- Juicios laborales
Pirámide de Ocurrencia de Frank Bird
- 1 Lesión con tiempo perdido
- 10 Accidentes con daño a la propiedad
- 30 Lesiones sin tiempo perdido
- 600 Cuasi pérdidas
Técnicas de Diagnóstico Preventivo
- Observaciones planeadas de trabajo
- Inspecciones planeadas
- Análisis y procedimientos del trabajo
- Investigación y análisis de incidentes/accidentes
Observaciones Planeadas
Técnica que permite al supervisor conocer si se está haciendo o no todos los pasos de una tarea específica con máxima eficiencia.
Clases de Observaciones
- Observaciones incidentales
- Observaciones planeadas
Pasos para Realizar Observaciones Planeadas
- Selección del trabajador
- Selección de la tarea
- Preparación para la observación planeada
- Efectuar la observación
- Revisión con el trabajador
- Evaluación y registro
- Supervisión posterior o seguimiento
Selección del Trabajador
- Al hombre nuevo
- El que se desempeña bajo lo esperado
- El que corre riesgos
- El trabajador a quien le falta capacidad
- El que se desempeña bien
- El trabajador antiguo o avezado
Selección del Trabajo
Seleccionar los trabajos poco críticos. Se debe usar el criterio de:
- Experiencias de las pérdidas del pasado
- Potencial de pérdidas grandes
- Probabilidad de ocurrencia
- Lo nuevo o desconocido
En una empresa ya con programas de análisis del trabajo y procedimientos del trabajo:
- Archivos de informes de los trabajos críticos
- Inventario de trabajos críticos
Preparación para la Observación Planeada
Una vez identificados y seleccionados a los trabajadores para las observaciones planeadas, el supervisor debe comprometerse a que esta tarea sea hecha de acuerdo a un programa.
- Cuándo informar al trabajador
- Cuándo no informar al trabajador
Observación
- Mantenerse fuera del camino
- Dejarle el lugar que necesita
- Evitar distraerlo
- No interrumpirlo a menos que sea absolutamente necesario
- Prestarle atención completa al trabajo
Revisión con el Trabajador
Oportunidad para:
- Establecer contacto con el trabajador
- Revisar conjuntamente las observaciones realizadas
- Entregar comentarios sinceros
Evaluación y Registro
- ¿Cuáles fueron las acciones subestándares detectadas?
- ¿Las acciones pueden producir daños o pérdidas?
- ¿Se efectuó la tarea de acuerdo con el procedimiento de trabajo?
- ¿Existen procedimientos escritos?
- ¿Qué acciones correctivas pueden ser aplicadas?
- ¿El trabajador ha desarrollado una técnica o método para mejorar la tarea?
Observación Posterior o Seguimiento
Una observación posterior es necesaria siempre que se haya hecho cualquier cambio mayor en los procedimientos del trabajo.
Beneficios de la Observación
- Conocer que la gente sabe la forma correcta de realizar su trabajo
- Comprobar la efectividad de los programas de entrenamiento
- Verificar vigencia de los procedimientos de trabajo existentes
- Oportunidad para corregir acciones subestándares
- Desarrollar actitudes positivas hacia la prevención de riesgos
- Proporcionar ideas para mejorar métodos de trabajo
- Mejorar el conocimiento de las personas y de sus prácticas laborales
- Reforzar los buenos hábitos de trabajo y otras contribuciones del trabajador
Refuerzo del Programa
La importancia de la observación planeada del trabajo crecerá mediante:
- El refuerzo dado por la gerencia
- En reuniones y actividades de entrenamiento
- El reconocimiento y refuerzo de la gerencia a los desempeños sobresalientes
Inspecciones Planeadas: Inspecciones de Seguridad
Es una técnica que permite detectar y controlar la generación de condiciones subestándares que pueden generar incidentes y accidentes potenciales antes de que ocurran las pérdidas. Detectar el problema es la clave del éxito del supervisor.
Clases de Inspecciones Planeadas
Tipo de inspecciones que se planifican y programan anticipadamente de manera a detectar en dónde se originan los problemas más importantes que pueden significar daños. Pueden ser inspecciones generales, inspecciones a partes, áreas o equipos críticos.
Inspección General
Es caminar a través de un área o sección completa, en especial aquellas zonas que tengan mayor riesgo y que la pérdida sea más significativa, mirando todo y anotando todas las cosas con precisión. Generalmente las hace el supervisor de primera línea.
Planeamiento Previo
- Hablar con la gente que tiene conocimiento
- Revisar informes previos
- Obtener la cartilla guía a utilizar
- Obtener el formulario para registro
Cómo Hacer una Inspección General
- Buscar las cosas que no saltan a la vista
- Ser sistemático y minucioso
- Descubrir y ubicar cada cosa claramente
- Buscar las cosas innecesarias
- Clasificar los peligros
- Buscar las causas básicas
Inspecciones de las Partes Críticas
Es aquella que en un área, equipo o maquinaria puede causar un problema mayor que en otras partes, afectando a toda la producción.
- Tarjetas de registro de las partes críticas
- Partes a inspeccionar
- Síntomas a buscar
- Frecuencia de las inspecciones
- El ejecutor de la inspección
Sistema para Clasificar el Riesgo
- Clase A: Condición o acto con el potencial de incapacidad permanente, pérdida de la vida o daño de una parte del cuerpo.
- Clase B: Condición o acto con un potencial de lesión o enfermedad grave o pérdidas a la propiedad.
- Clase C: Condición o acto con un potencial de lesiones o enfermedades leves o daño a la propiedad.
Beneficios de la Inspección Planeada
Evitar o minimizar:
- Lesiones y traumas
- Pérdidas de materiales
- Contaminaciones de las aguas y del aire
- Daño a la propiedad
- Pérdida de energía
- Uso descuidado del tiempo
- Herramientas y equipos defectuosos
- Incendios y explosiones
Análisis y Procedimiento del Trabajo
Es un método para enseñar la manera más sistemática de hacer un trabajo con un máximo de eficiencia. El análisis del trabajo es un método que asegura que todos los aspectos importantes sean considerados y evaluados a fin de determinar un procedimiento unificado para hacer el trabajo correctamente.