Tipos de Disposición en Procesos Productivos
A) Disposición por Producto
En la disposición por producto, los equipos productivos, puestos de trabajo, factor humano y materiales se distribuyen de acuerdo con la secuencia de operaciones o fases de transformación requeridas para obtener un producto o grupos de productos homogéneos. Se crea una línea o cadena de transformación específica para cada tipo de producto diferenciado.
Características Principales
- Se requiere una gran cantidad de productos para amortizar la inversión necesaria.
- Se utiliza en mercados con demanda estable, ya que las oscilaciones la harían antieconómica.
- Los elementos del producto deben estar estandarizados.
- Al seguir una secuencia lógica de operaciones, se reduce el manejo de materiales e inventarios, disminuyendo el coste de producción por unidad.
- Es propia de procesos de producción continua y en serie.
- Las necesidades de inventarios son continuas y uniformes, permitiendo inventarios reducidos.
- Las tareas son rutinarias y sencillas, con un control sencillo y amplio, lo que reduce el coste de supervisión.
- La interrupción en cualquier punto del proceso provoca la paralización de toda la línea.
- En cuanto a la productividad del factor humano, es difícil implantar sistemas de incentivos individuales, ya que el ritmo de trabajo está impuesto por las máquinas.
Ejemplos: Industria siderúrgica, automovilística, alimentación, entre otras.
B) Disposición por Proceso
En la disposición por proceso, los equipos productivos, puestos de trabajo, mano de obra y materiales se agrupan según las funciones, actividades, tareas u operaciones comunes a ejecutar en el proceso. Se constituyen unidades técnicas homogéneas especializadas en cada tipo de función. El producto se mueve de una dependencia a otra para soportar las transformaciones e incorporar los componentes.
Características Principales
- Gran flexibilidad respecto a productos y a la asignación de equipos y factor humano a diferentes tareas.
- Dificultad para conseguir economías de escala.
- La utilización de máquinas de uso general requiere una menor inversión y se deprecian más lentamente que las de uso específico.
- Proceso poco sensible a las interrupciones; la detención de una máquina no implica la paralización del resto.
- Permite aislar equipos molestos e insalubres y emplear más racionalmente el espacio disponible.
- El ritmo de trabajo está fijado por los trabajadores, siendo factible implantar sistemas de incentivos salariales individuales.
- Alta inversión en inventarios al ser el ciclo productivo más lento y menos estandarizado que en procesos continuos y en serie.
- Volumen de producción relativamente bajo; no es adecuada para demandas altas.
- Se desarrollan tareas manuales y, en menor medida, tareas automáticas.
- Aumenta la manipulación y la circulación de materiales.
- Se complica la programación de flujos de materiales y de tareas.
Ejemplos: Taller de reparaciones, obras (construcción), industria textil, entre otros.
C) Disposición Fija
En la disposición fija, el producto permanece fijo en un espacio físico determinado debido a su volumen, peso o modo de obtención. Los equipos, factor humano, materiales, suministros y demás servicios auxiliares se desplazan hasta la posición donde se encuentra o surgirá el producto para transformarlo.
Características Principales
- Corresponde a procesos intermitentes por encargo o pedido.
- Alto aprovechamiento de la especialización del factor humano y posibilidad de identificar el trabajo realizado, generando satisfacción y un ambiente de trabajo cordial.
- Alta flexibilidad para realizar cambios en la programación y el diseño del producto.
- Es posible alterar la secuencia de operaciones sin que afecte al proceso.
- La interrupción en alguna operación o fase del proyecto no detiene todo el proceso.
- Posibles problemas de coordinación y alto coste debido al desplazamiento de materiales y equipos.
Ejemplos: Construcción naval y aeronáutica, obras de ingeniería civil, construcción tradicional y algunas formas de artesanía.
Comparación de Disposiciones según el Coste de Producción
La comparación se realiza en función del coste de producción. Al observar las distintas funciones de costes, se aprecia lo siguiente:
- La disposición por posición fija genera menos costes fijos, mientras que la disposición por producto genera los mayores costes fijos.
- Esto se compensa en sentido inverso con los costes variables, que son mayores para la disposición fija.
La disposición fija es recomendable hasta volúmenes de producción V1. Para cantidades mayores, será más económica la disposición por proceso, pero solo hasta alcanzar la cantidad V3. A partir de V3, es más económica la disposición por producto. Por lo tanto, para pequeños volúmenes de producción, es más económica la disposición fija, mientras que para altos volúmenes, lo es la disposición por producto.