¿Qué tipo de “ paso” deben tener las hojas de sierra para cortar materiales duros como el acero? ¿Y para materiales más blandos? Para materiales duros el paso de dentados era pequeño, por lo tanto, el dentado será más fino. Para materiales blandos el paso de dentado será grande y, por lo tanto, el dentado será grueso Enumera los útiles de roscado a mano
-Terraja o cojinete. -Macho de rosca -Portaterrajas -Giramachos ¿La operación de escariado se realiza antes o después del taladro?
El escariado es una operación complementaria al taladro que se realiza después de este para conseguir un acabado fino y de precisión en agujeros que han sido taladrados con una broca a un diámetro ligeramente inferior.
¿Es conveniente escariar un agujero que posteriormente se ha de roscar?
Sí es conveniente, ya que así pulimos los arañazos que han quedado después del proceso de taladrado.Describe las normas de seguridad e higiene en un taladro
-No Acercar la cabeza al portabrocas, ya que podríamos engancharnos el pelo. -No tocar las virutas generadas, ya que son altamente cortantes. -No acercar demasiado la mano a la zona de contacto con la pieza.-Extremar las precauciones al sujetar la pieza ( sobre todo en chapas) para evitar que se enganche al movimiento del portabrocas o que salga despedida a gran velocidad. -Extremar las precauciones y se sopla con aire comprimido para limpiar las virutas generadas. -Utilizar prendas de protección adecuadas: guantes, gafas o caretas de protección facial y peto de cuero. -No tocar la broca estando aún caliente. -No sujetar la pizza con las manos cuando esta esté en movimiento
Enumera las fases en las que se suele desarrollar la operación de trazado
-Aseguramos de que la pieza atrasar tenga las dimensiones adecuadas en función del proyecto previo realizado mediante un croquis o un dibujo técnico -Pintar si es necesario las superficies a trazar -Escoger como asiento de la pieza las caras ya mecanizada, tomando las de referencia para los restantes trazos -Situar la pieza sobre el mármol utilizando los elementos de sujeción adecuados para conseguir un apoyo correcto -Trazar primero los ejes de simetría o ejes de la pieza -Trazar todas las paralelas o perpendiculares a los ejes anteriormente marcados -Realizar los trazos oblicuos o curvos -Marcar con el granate los centros de las circunferencias o arcos a trazar, y los centros de los agujeros a taladrar Define los procedimientos que existen para realizar el trazado.
-Trazado plano: se utiliza en piezas finas y consiste en realizar el trazado únicamente sobre una superficie plana de la pieza. -trazado al aire: el trazado se efectúa sobre varias caras de la pieza (tridimensional), reproduciendo todas las indicaciones del dibujo.
¿Qué son los instrumentos auxiliares para el trazado?
Son instrumentos que nos sirven para apoyar las piezas y así facilitar la operación de trazado, guiar o dirigir a los útiles para trazar o para recubrir las superficies a trazar.Hay de tres tipos: – Soportes (apoyar piezas) – Guías (guiar útiles) – Barnices y cubrientes (recubrir superficie para trazar)Describe los tipos de limas en función de su forma, tamaño y picado
Forma: Planas:limado de cara planas. Triangulares: limado de superficies que forman ángulos mayores de 60º. Cuadradas: limado de
pequeñas superficies de ranuras, chaveteros, agujeros…Media caña: limado de superficies planas y cóncavas, para ángulos de menos de 60º, agujeros, … Redondas: Limado de agujeros redondos, superficies cóncavas, … De cuchillo: limado de acabados de esquinas y ángulos menores de 60º. Tamaño: 3”, 4”, 5”, 6”, 7”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16” y entre ellos los de 6”, 7” y 8” son los más utilizados. Picado: Picado simple: para trabajar metales blandos. Picado doble: para trabajar metales duros. Escofinas: para trabajar con maderas o plásticos. elementos de la red neumática -Compresor (suministra un caudal de aire a presión) -decantador de agua (para eliminar la humedad) -Depósito (da el suministro) -red de distribución que lleve el aire a presión a toda la instalación del taller -Canalizadores (conduce el aire hasta las tomas de servicio) -sistemas de acondicionamiento del aire suministrado -conectores de enchufe rápido Aspectos evaluación de riesgos
-Evitar los riesgos -Evaluar los riesgos que pueden producirse -Combatir los riesgos que se produzcan -Adaptar el trabajo a la persona -Tener en cuenta la evolución de la técnica -Sustituir lo peligroso por lo que no traiga ningún peligro -Planificar y organizar el trabajo y las condiciones de trabajo -Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual -Dar las debidas instrucciones a los trabajadores Carácterísticas de los locales de los talleres
-Condiciones constructivas del local -Iluminación -instalación eléctrica -instalación contra incendios -red neumática -sistema de ventilación, aspiración de polvo, gases y productos volátiles
Identifica las partes de la estructura y de algunos de los ángulos más significativos de la broca de la siguiente figura. a : Ángulo de la hélice O : Ángulo del vértice A: Arista o filos principales B: Superficie de desprendimiento C: Superficie de incidencia D: Hélice con bisel ¿Qué finalidad tiene el triscado de una hoja de sierra?
El triscado en una hoja de sierra tiene el objetivo de desplazar a la hoja de sierra con más facilidad por la hendidura del corte ¿Qué es el picado de una lima? Explica brevemente qué utilidad aporta el conocimiento del tipo de picado de una lima a la hora de ejecutar una operación de limado El picado de una lima expresa su grado de rugosidad. El conocimiento del picado de una lima es importante a la hora de trabajar sobre un material blando o duro. Para los metales duros utilizaremos el picado doble mientras que para materiales blandos utilizaremos el picado siempre. También existen limas “ escofinas”, las cuales tienen un picado especial que se utilizan para materiales fibrosos como la madera o los plásticos Indica las operaciones de limado más habituales que se realizan con cada uno de los siguientes tipos de limas:
Planas: limado de cara planas Triangulares: limado de superficies que forman ángulos mayores de 60º Cuadradas: limado de pequeñas superficies de ranuras, chaveteros, agujeros… Media caña: limado de superficies planas y cóncavas, para ángulos de menos de 60º, agujeros, … Redondas: Limado de agujeros redondos, superficies cóncavas, … De cuchillo: limado de acabados de esquinas y ángulos menores de 60º
Indica qué información aporta el número VIN de un vehículo a nivel general
Al constructor a nivel mundial (WMI). Las tres primeras cifras: 1= Continente 2=País 3=Constructor -Al código de homologación del vehículo (VDS). Las seis cifras siguientes -Al número de serie del vehículo (VIS). Las ocho últimas cifras: 10= Año de fabricación 11= Factoría Indica las carácterísticas diferenciales más notables de los vehículos denominados <todocamino>
Aunque, suele tener apariencia de todoterreno y alguna de sus carácterísticas, como la suspensión algo más alta, presenta notables diferencias como: dispone de carrocería monocasco, no tiene caja reductora, no suele tener tracción integral, es menos contaminante y habitualmente presenta unos niveles más altos de confort.
¿A qué se le denomina basamento de una carrocería?
A la subestructura del vehículo, formada por el piso del habitáculo, piso del maletero y los largueros y travésías inferiores ¿Qué son y qué función tiene los denominados <pases de rueda>?Son piezas que se utilizan como cerramiento de la zona prevista para el libre movimiento de las ruedas y el desplazamiento del conjunto de la suspensión. En muchos casos sirven de fijación del conjunto de la suspensión, por lo que su diseño y robustez son proporcionales a las elevadas solicitaciones que genera este conjunto.
Enumera los elementos amovibles que suelen formar parte de la carrocería de un vehículo
Puertas, capó, aletas delanteras, frente delantero (en algunos casos) y portón o tapa del maletero Nombra los cuatro subgrupos de carrocerías autoportantes.Con plataforma (chasis), con subchasis, monocasco y con piezas atornilladas
¿Qué grupo de piezas de la carrocería se denominan ? Indica al menos dos
Son los que están formados por piezas unidas mediante soldadura, cuya misión es aportar resistencia, rigidez y seguridad al vehículo, por ejemplo, la barra de seguridad y los pilares.
Enumera las piezas o los paneles exteriores de una carrocería
Puertas, aletas, frente delantero, capó, techo, panel trasero, tapa de maletero y lunas.Enumera las piezas del armazón delantero
Largueros, revestimiento inferior del parabrisas, salpicadero y pase de ruedas delantero.Enumera las piezas del armazón central y trasero
Largueros, traviesas, refuerzos, pilares, cimbras y pases de ruedas traseros.¿Qué dos planchas constituyen el armazón del piso?
Piso del habitáculo y piso del maletero. En lo que a reparación de roscas se refiere, explica las diferencias más importantes entre los métodos de roscas insertadas y casquillos roscados. ¿Cuál de los dos es más laborioso? En el método de roscas insertadas lo que se introduce solo un hilo o muelle roscado (rosca tallada), mientras que en el otro método se introduce un casquillo con rosca exterior e interior. El mejor método es el de casquillos roscados pues es necesario taladrar la pieza, realizar un roscado y fresar la superficie para que encaje dicho casquillo. A la hora de aplicar un par de apriete a un tornillo o tuerca, ¿qué procedimiento es más exacto el angular (en grados) o el de unidades de fuerza? El angular ya que de esta forma evitamos los problemas que generan las resistencias puntuales al roscado de tornillos haciendo que todos los tornillos presenten enroscado por igual.¿cómo se denomina la operación que tiene por objeto aplicar el producto que señalán las flechas en la siguiente figura? ¿para que se realizan dicha operación? Hermetizado de bordes. Se realiza para impermeabilizar la Uníón evitando la aparición de corrosión Enumera los distintos tipos de adhesivos que existen en función de sus propiedades de curado
-Adhesivos de curado térmico -Adhesivos de curado por exposición a la luz ultravioleta -… por humedad -… mediante sistema de activación -… por reacción aniónica -… por reacción anaeróbicaExplica qué es el remachado y para qué se utiliza
Es el sistema Uníón que emplea remaches o roblones para unir dos o más piezas, este tipo de uniones suele utilizarse en ensamblajes que no participan de manera importante en materia de resistencia estructural y suele estar expuesto a intervenciones repetidas. También se emplean aquellas uniones que presentan dificultades debidas a la naturaleza de los materiales a unir como es el caso del aluminio.
Completa cuadro, unidades de fuerza para el apriete
Métrico–Kpm Inglés–Lb ft Internacional–Nm Qué es un tronzatuercasHerramienta que consta de un punzón de corte y provoca la rotura de la tuerca a medida que se va insertando.